地源热泵施工及验收工艺的特殊要求

1、钻孔：
(1)工程准备：
－确定并了解土壤地质条件
－确定地下综合管线分布及设置情况，并做明显标识记号
－确认建筑基础结构，避开基础
－确定孔尺寸及分布定位，并做标识记号
－确认钻孔支架打设位置
－确认钻孔机械电源容量及供给
－确认钻孔周边水源提供
(2)钻孔：
－根据施工图固定支架
－连接电器接线并合理接地
－按施工图要求施工
－每10米深度记录，填写记录表并及时分析土壤实际状况
－确认孔距及深度，误差小于等于5%

2、立管施工：
工程准备：
(1)U型弯气密性试验：
－在已制作好的“U”形弯的一个管口加一个闷头，另一个管口加一个气口
－管内充注氮气，并在气口上加压力表，确保压力达到6Kgf/cm2压力
－把U形弯底部浸入水中，无气泡冒出，保压4小时
－试漏完毕后，放掉管中气体（注意：高压气体在管中保留的时间不宜过长。
－剪掉气头，管内加满水，检查管壁有无漏水
－试验完成后，保护接口不受破坏
－填写试压验收记录

(2)立管埋管：
－把扎好的管子垂直放入钻好的孔内，放入时，严禁突然放手，否则管子浮起后难以再放入
－放好埋管后，灌浆前，应固定埋管，并在孔和管子之间的缝隙放入一些细黄沙并用石块等固定管口
－严格作好到管口临时封闭
－记录埋管前端编号，及尾端编号，确保立管深度与孔深相当


(3)灌浆：
－以专用设备，通过灌浆管开始灌浆
－确保根据灌浆速度，同时提升上拔灌浆管
－在浆液涌出地面后停止灌浆，并拔出灌浆管，同样用石块等固定管口
－浆液膨胀凝固需24小时，此前严禁进入下一步施工

3、横管施工：
(1)工程准备：
－根据图纸及现场要求备料。
－立管之间应事先开挖水平管沟，深度大于1.2米，管沟内至少200mm厚度的细黄沙，且确保周围200mm范围内无石头及硬物。
－管道连接前应确保管壁内清洁及接口清洁

(2)管道连接：
－必须用原厂提供专用热熔器对管路进行熔接焊接
－横管和立管连接后，管道系统要排气
系统试漏：
－当所有接口都熔接好后，整个地埋管系统要充气试漏，压力要求达到6Kgf/cm2，保压时间4小时，在接口上涂肥皂水，检查是否有气泡
－填写系统试压报告
－系统试漏合格后，系统充水

(3)回填：
－当试压合格，确认无漏后，才可以回填土壤
－回填土首层应为至少200mm厚度的细黄沙，且确保其中无石头及硬物；200mm以外用一般土敷土
－横管埋在地表下的深度至少为1.2m，回填后于相对标高-0.2m处设置对应横管及立管标识

(4)保温：
－户外进户管应保温，穿墙应设置钢套管并用防水材料填满,穿墙管保温长度不小于1m
－保温管保温厚度建议根据保温材料不同以空调冷冻水要求计算选择
－户外保温管应确保保温材料不吸水并且增加保护外壳

(5)管材：
－采用HDPE高密度聚乙烯材料（SDR11），所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接。必须根据生产厂家的说明进行施工
－PE管进户后，可以与楼宇内的镀锌管或PPR管连接。