设计参数
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地表水
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井水
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反渗透产品水
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SDI的最大值(15分钟)
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4
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2
|
1
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产水通量GFD
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8~14
|
14~18
|
20~30
|
产水通量的年下降率%
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7~10
|
4~7
|
1~4
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CPA膜透盐率的年增长率%
|
5~17
|
3~10
|
1~5
|
CAB膜透盐率的年增长率%
|
33
|
17~33
|
17
|
每根膜组件的最大给水流量gpm
|
55~75
|
60~75
|
75
|
每根膜组件的最低浓水流量gpm
|
12~20
|
12~16
|
12
|
单只膜元件允许的最大压力降psi
|
10
|
10
|
10
|
膜元件型号
|
有效膜面积(平方英尺)
|
给水隔网厚度(密耳,mil)
|
给水通道体积(立方英尺)
|
给水通道内雷诺数(一)
|
CAB(醋酸膜)
|
340
|
28
|
0.79
|
中
|
CPA(复合膜)
|
330
|
31
|
0.85
|
低
|
365
|
28
|
0.85
|
中
|
|
400
|
26
|
0.87
|
高
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节能技术
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超滤技术在工业废水处理中的应用早在1861年Schmidt用牛心包膜截留阿拉伯胶,可作为世界上第一次超滤试验,到1960年,在Loeb和Sourirajan试验成功不对称反渗透醋酸纤维素膜的影响下,1963年Michaels开发了不同孔径的不对称CA超滤膜。基于CA膜物化性质的限制,1965年开始,不断有新品种的高聚物超滤膜问世,并很快商品化,1965-1975年是超滤工艺大发展的阶段,膜材料从初期的不对称CA膜扩大到现在的聚砜(PSF)、聚丙烯腈(PAN)、聚醚砜(PES)以及各种高分子合金膜等,膜组件有板式、卷式和中空纤维等,在不同的生产过程中都已成功的应用[1]。目前所用超滤膜较多由高分子材料制成,随着工业上超滤技术的应用和发展,以金属、陶瓷、多孔硅铝等材料制成的无机膜,在20世纪80年代初期至90年代获得了重要发展。如1980-1985年期间,美国UCC公司开发的载体为多孔炭、外涂一层陶瓷氧化锆的无机膜可用作超滤膜管,美国Alcoa/SCT公司开发的商品名为Membralox的陶瓷膜管,能承受反冲,可采用错流(CrossFlow)操作[2]。用无机膜进行超滤,比常规的分离技术更加经济有效。目前工业所用的无机膜几乎全部是多孔陶瓷膜或以多孔陶瓷为支撑体的复合膜。随着粉末技术的发展,很多优质价廉的烧结金属微孔管投入市场,它具有易于和金属构件组合、加工等优点。近年来,国外还有人烧结不锈钢微孔管内壁烧结孔径为0.1纳米的TiO2薄层,构成Scepter不锈钢膜[3]。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳