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电力设备试验综合分析系统的应用

发布于:2015-08-25 08:36:25 来自:电气工程/供配电技术 [复制转发]
1. 背景介绍

山东省黄金电力公司隶属山东黄金集团有限公司,于1983年8月9日建成投运,是全国唯一的专为“黄金”服务的供电企业。公司拥有2座 110KV变电站,拥有35KV终端变电站14座,供电线路200多公里,年供电量5亿KWH,担负省属焦家、新城、三山岛金矿和招远、莱州两市10余个黄金矿山的供电任务。

2、现状与问题

随着企业规模的不断扩大,电力设备也随之不断增加,设备管理部门及试验人员的工作量不断增加,电力管理部门及试验部门采用传统的人工方式处理,随着公司业务的逐步发展,日常工作中碰到很多问题急需解决,

由于电力设备运行周期长,故障和事故不可能完全避免,且引发故障和事故的原因复杂,为保证电力设备安全可靠运行,电力设备管理部门需要管理和维护所有电力设备的档案履历信息,判断电力设备健康状况跟电力设备试验的管理是密不可分的。

多年以来,检修作业基本都是采用如下的作业模式(传统检修作业工作模式):

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2.1进行检修作业后,使用纸张记录作业相关的数据和信息;

2.2在检修所对试验数据进行整理和计算,并录入到Word(或Excel)文档中;

2.3打印和装订试验报告;

2.4把纸质的试验报告送到各级审核人进行审核;

2.5把审核通过的试验报告送到各相关单位进行归档;

2.6检修所将留底的试验报告进行归档。

通过部署中山市诺立电子科技有限公司的《企业电力设备试验综合管理平台》系统,引入先进的计算机信息化技术和设计优良的电力设备信息化综合管理模型,是解决上述问题的一个有效方法和快捷途径。

3. 系统技术特点

《企业电力设备试验综合管理平台》系统,该系统具有以下几个主要特点:

3.1设备履历信息化和标准化

通过计算机技术,实现设备台帐、试验记录数据、巡视记录数据、检修记录数据、缺陷处理记录数据等设备履历信息的信息化和标准化管理。

3.2健康状态辅助分析

通过计算机辅助分析技术,实现设备健康状态的辅助分析,如试验数据超过试验规程标准值时自动标红提示,试验数据的历史曲线趋势分析图等。

3.3流程化的管理

实现设备试验、巡视、检修、缺陷处理等各类报告录入、提交和审核等作业实现流程化和网络化管理。

3.4缺陷闭环管理

实现设备缺陷的闭环管理,方便通过网络及时了解和跟踪设备的缺陷信息和处理进展等情况。

3.5状态自动评价

通过设计良好的基于预防性试验和例行巡视为基础的设备状态评价模型,结合状态评价标准和状态检修策略,综合客观的对设备状态进行自动评价,实现由原来的周期性检修转变为状态检修。

3.6网络化的管理

系统采用B/S方式设计,用户只需通过IE浏览器,即可远程登录系统,实现网络化的操作和管理。

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4功能架构设计

系统采用当前流行的B/S系统框架设计,提供良好的可操作性和用户体验。客户机不需要安装任何其他软件,只需通过IE浏览器远程登录和使用系统,免去了客户机安装系统客户端的麻烦。服务端使用Java语言开发,使得系统具有良好的扩展行和兼容性。

根据《企业电力设备综合管理平台》的设计管理模型,把系统划分为:个人工作台、设备管理、试验管理、缺陷管理、标准管理、后台管理等几个主要功能模块。

4.1 设备管理



设备台帐信息,是整个电力设备综合管理平台的基础和核心,构建电力设备综合管理平台的第一步,就是设计一个优秀的设备管理模型,实现电力设备台帐信息的信息化和标准化管理:



4.1.1设备位置树形化



建立树形结构的间隔单元(设备位置),设备台帐存放在间隔单元中,实现设备位置的树形化管理。



4.1.2设备类型标准化



根据国家电网和南方电网的相关规程标准,对电力设备的类型进行标准化的划分和定义,方便对设备进行统一的分类和管理。



设备类型按大类和小类两个层次进行划分。大类包括:电力变压器类、断路器类、互感器类等等。每个大类又包含若干个子设备类型,如变压器类包含油浸式电力变压器、干式变压器等等。



4.1.3设备参数标准化



设备参数由基本参数和扩展参数等两部分组成。



基本参数主要包括:所属间隔单元、设备类型、运行编号、设备名称、电压等级、设备型号、生产厂商、生产日期、生产编号、投运日期、安装位置等。



每类设备都有一组自己的扩展参数,如油浸式电力变压器的扩展参数包括有:相数、绕组数等等。而SF6断路器则包括有:端口数、SF6气量等等。



根据各类设备的特点定义其标准化的扩展参数,同时允许用户扩展(自定义)设备的扩展参数定义。



4.1.4设备附件标准化管理



对各类设备的附件进行分类划分和附件参数的标准化定义,而附件参数由基本参数和扩展参数等两部分组成,管理方式跟设备的参数管理方式一样。



4.2试验管理



电气试验数据的信息化管理在行业内已经尝试实践了多年,但是如何才能实现设计良好的信息化管理模型,如何才能方便试验数据进行二次利用和实现设备健康状态的辅助分析,一直是行业内的一个难题。



经过多年的研究和实践,终于探索出一个良好的试验管理解决方案,该解决方案具有如下特点:



4.2.1试验项目标准化



同一类设备的同一个试验项目,可能由于设备的参数属性或者连接方式等的不同,而导致试验方法和试验部位不同。因此,根据各类设备的特点和情况,详细的定义各类设备的标准试验项目列表。



4.2.2试验参数标准化



根据试验项目的特点,定义试验项目的试验参数标准。试验参数标准包括:需测量试验参数,以及需自动计算的试验参数。



4.2.3试验部位标准化



根据试验项目的特点,定义试验项目的试验部位标准。



4.2.4数据计算自动化



对于需要自动计算的试验参数,系统将会根据计算公式自动计算试验参数值。



4.2.5标准判断自动化



系统根据试验规程(国家电网或南方电网),自动判断试验参数是否符合试验规程要求,对于超出试验规程的数据以红色标识提示。



4.2.6试验分析图形化



在试验项目、试验参数和试验部位标准化的基础上,系统能自动以图形化的方式绘制试验项目的多次试验数据的趋势曲线图,辅助分析设备的健康状态。





4.3缺陷闭环管理



当设备的试验记录和巡视记录数据中有不合格项时,系统自动把不合格项记录到缺陷登记列表中,方便用户对缺陷进行跟踪、监控和制定消缺计划。当在设备检修或者缺陷处理时消除了缺陷后,系统将会自动关闭相应的缺陷,实现缺陷的闭环管理。



缺陷管理包括缺陷登记和缺陷处理两个功能,当系统在设备的试验记录和巡视记录数据中发现设备的不合格项时,自动把不合格项记录到设备的缺陷登记列表中,方便用户对缺陷进行跟踪、监控和制定消缺计划,当缺陷在设备检修或者缺陷处理时解决后,系统自动关闭相应的缺陷,以实现缺陷的闭环管理。



4.4标准管理



随着科技的不断发展和人们对电力设备预防性试验的认识的了解不断深入,设备的试验判定标准也会随之变化和进展,如何把这个变化及时传递给每一个相关的工作人员是管理部门的责任,通过网络实现数据共享是最为简单和最为有效的办法。



另外,生产管理部门也可以通过网络方便的了解设备的试验标准,包括周期、要求和具体说明,为判断设备情况提供可靠依据。



标准管理功能,包括资产等级标准、设备参数标准、附件参数标准、仪表类型标准、设备巡视标准、设备评价标准、检修类型标准、检修策略标准、报表样式标准等功能。

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这个家伙什么也没有留下。。。

供配电技术

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