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对电厂的脱硫、固硫技术研究与分析

发布于:2015-08-13 10:29:13 来自:环保工程/大气治理 [复制转发]
火力发电厂的so2污染治理是“十五”期间、乃至今后的治理重点。而煤炭依然是我国的主要。在商品煤中约有85%直接作为动力燃料使用。到2000年,燃煤电厂的煤炭消耗已达到5亿吨/年以上, 是燃煤的最大用户,占当年煤炭产量的40%左右。据统计,全国发电用煤的平均硫份为1.04%,若so2排放因子按0.81计算,仅燃煤电厂2000年排放的so2就达842.4万吨/年,约占全国so2排放总量的43.6%,预计到2010年将占60%以上。因此,即使so2排放收费按200元/吨计,全国电力系统因燃煤排放的so2罚款收费就达16.646亿元/年。如1998年上海电管局仅so2排放一项就上缴罚款4600万元,江苏省电管局上缴罚款5000万元。so2排放造成的酸雨不仅危害工农业生产及人们的身心,给国家和社会带来巨大损失,而且加大了成本,尤其是自2000年7月开始执行新的环保标准及so2排放收费标准提高以来,国家对力度日益加大,广大对so2排放技术及产品的要求日益迫切。我部开发的中小锅炉的so2排放控制技术和产品能适应目前电厂so2减排达标的要求。
燃煤电厂的脱、固硫技术归纳起来有三种,即燃前——选煤,燃中固硫——加入固硫剂、工业型煤等以及燃后——等,其中选煤仅仅能脱除40%~60%的无机硫;燃后脱硫虽然脱硫效果好,脱硫率可达80%以上,但由于投资大,运行成本高以及脱硫后废石膏的出路问题,致使国内很少采用。国外普遍采用燃后脱硫技术。而燃中脱硫,即加入固硫剂——该法虽然固硫率只有50%左右,但只要在电厂的配煤系统中增加一个固硫剂添加系统即可实现,方便易行,投资少,运行费用低,效果明显,是一项比较适合中国现阶段国情的实用技术。因此,燃煤电厂采用固硫剂固硫,结合我国煤炭特征和电厂实际,选用合适的高效固硫剂,特别是对于“两控区”内so2排放总量减排及实现中低硫煤地区锅炉的达标排放,具有重要的现实意义。

电厂用固硫剂,与协作单位或者生产,已形成了年产一万吨的生产能力。已经在不同规模的电厂和35 t/h链条炉及75 t/h、225 t/h煤粉锅炉上成功使用, 实测固硫效率50%以上,发电成本增加每度电不足0.005元。固硫效率、性能价格比为国内领先。
这个家伙什么也没有留下。。。

大气治理

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