液化石油气采样应遵照SH/T 0233《液化石油气采样法》进行操作。先用样品源的试样冲洗采样容器,然后将液相试样装至采样器容量的80%左右。
一、采样器
采样器多为不锈钢或铝合金材质制成,有单阀型和双阀型两种见图1-6-1,采样器应有足够的耐压强度,至少应耐压4.0MPa以上,并要定期进行耐压2.0MPa的气密试验。
图1-6-1 液化石油气采样器
1、2-阀 C;3-出口阀 D;4-入门阀 C 采样管是联接采样器和样品源的管线,多为尼龙或其他金属制作的软管,两端应有适合的接口(公螺纹或母螺纹),用于联接样品源和取样器,并要有足够的强度,保证耐压。
二、采样要求
采取试样要根据试验要求结合现场实际情况来进行,为了采得符合要求的,有代表性的样品,采样人员应懂得实验知识、安全操作规程和现场实际情况,在现场向有关人员了解有关情况后,再选择合适的地点采样。
液化石油气采样口一般设在输送泵口、管线或液化气储罐上,根据试验要求,选择合适的采样口和部位来采得样品。
三、采样操作
(1)采样器的准备:一般应选择双阀型采样器,按照试验项目要求来确定采样器的容量和数量。采样器平时应保持干燥和清洁,并在取样前检查采样器两端阀门的技术状态,保证采样器的正常工作。
(2)用采样管线将样品源接口与采样器联结起来,注意各个接口都要拧紧,保持密封状态。
(3)先将采样器两端阀门打开,再缓缓地将样品源阀口打开,让样品冲洗采样器,根据采样器的容量来确定冲洗时间,一般要进行0.5-1.5min,冲洗时间满足要求后,将采样器入口阀关闭,采样器出口阀向下,排净采样器内冲洗的试样,此操作过程重复三次,然后,出口阀向上,将出口阀关闭,准备取样。
(4)先打开采样器的入口阀,待采样器已充装部分液相试样时,再缓缓将采样器出口阀打开,以利于气化的样品排空,当出口阀出现液相试样时,先将出口阀关闭,然后再依次将采样器入口阀和样品源阀关闭。将采样管线接口松开稍许,待采样管线内泄压后,将采样器和管线卸下。
(5)将采样器的一端阀门打开,放出试样的20%左右,然后关闭阀门,并再次将两端阀门拧紧,以防泄漏。如果发现阀门或阀门与瓶体联结处有泄漏现象,则该试样作废。
四、采样报告
采样单上应详细填写采样情况:样品名称、采样地点、样品数量、采样时间、样品源温度、压力、采样人员姓名等。如有其他要求,则按要求填写。
五、运输及保管
从现场将样品运回时,要注意保护好两端的阀门,免受磕碰(最好有安全帽),各个瓶体中间要充填软材料,并将采样器放入箱内运回。
在实验室要入库保管,样品库最好有专用的保存样品的冰柜,如无此条件,则要放在阴凉处,并远离热源(暖气或电热设备)。
六、安全注意事项
由于液化石油气是极易燃、易爆且挥发性极强的物质,保证取样的安全操作是极为必要的。
(1)取样人员应懂得专业知识,了解液化石油气的物理、化学特性,并经过安全知识教育,实际操作培训后,方能上岗取样。
(2)采样人员应配备安全服和防爆工具,遵守有关《液化石油气安全管理规定》(SY 5985)安全操作。
(3)如在室内取样,应将所有门窗打开,防止取样场所空气内烃蒸气的浓度过高引发其他危险。
(4)采样时,一定要有现场人员陪同,以便发生意外情况及时处理。
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