在废气处理设备里脱硝装置布置的种类对锅炉都有什么样的影响呢?不一样的布置对锅炉的影响是不一样的。下面高达小编来揭开谜底吧。
1.高含尘布置方式:催化反应器布置于锅炉省煤器和空预器之间。采用高含尘布置方式时,催化反应器一般位于回转式空预器钢构架上部。由于进入反应器的烟气温度处于300-400℃范围内,能够满足多数催化剂的运行温度要求,应而这种布置方式被广泛采用。但是,由于催化剂是在不干净的烟气环境下工作,其使用寿命会受到影响。例如:飞灰中含有NaKCaSiAs等成分,使得催化剂受到污染,从而降低催化剂的效能;飞灰对催化剂产生磨损;飞灰可能堵塞催化剂通道;如果烟气温度升高,可能会将催化剂烧结或再结晶而失效;如果烟气温度降低,NH3会与SO3及H2O发生反应生成NH4HSO4,从而堵塞催化剂通道。
SCR工艺脱硝装置
2.低含尘布置方式:脱硝反应器布置在除尘器和湿法脱硫装置之后。采用低含尘布置方式时,由于不存在飞灰对催化反应器的腐蚀和对催化剂的堵塞、污染问题,因此,催化反应器可以做的比较紧凑,体积较小,同时催化剂的使用寿命比较长,一般为3-5年。低含尘的布置方式的主要问题是:由于催化反应器布置在湿法脱硫装置之后,此处的烟气温度仅为60℃左右,因此,需加装GGH和补燃装置以加热烟气,使得能源消耗和运行费用增加。低含尘布置方式的优点是:脱硝设备与锅炉相对独立,对锅炉的设计无特殊要求。
从上面SCR工艺的脱硝装置布置的不同来看,废气处理设备中低含尘布置方式对锅炉的设计无特殊要求。想减少锅炉的预算的话,可以选择这种。
SCR系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤器旁路、SCR旁路、检测控制系统等组成。
液氨从液氨槽车由卸料压缩机送人液氨储槽,再经过蒸发槽蒸发为氨气后通过氨缓冲槽和
输送管道进人锅炉区,通过与空气均匀混合后由分布导阀进入SCR反应器内部反应, SCR反应器设置于空气预热器前,氨气在SCR 反应器的上方,通过一种特殊的喷雾装置和烟气均匀分布混合,混合后烟气通过反应器内催化剂层进行还原反应。
SCR系统设计技术参数主要有反应器入口NOx 浓度、反应温度、反应器内空间速度或还原剂的停留时间、NH3 /NOx 摩尔比、NH3 的逃逸量、SCR系统的脱硝效率等。
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