
1)化学腐蚀,即烟道之中的腐蚀性介质在一定温度下与钢铁发生化学反应,生成可溶性铁盐,使金属设备逐渐破坏。(2)电化学腐蚀,即金属表面有水及电解质,其表面形成原电池而产生电流,使金属逐渐锈蚀,特别在焊缝接点处更易发生。(3)结晶腐蚀,用碱性液体吸收so2后生成可溶性硫酸盐或亚硫酸盐,液相则渗入表面防腐层的毛细孔内,若锅炉不用时,在自然干燥时,生成结晶型盐,同时体积膨胀使防腐材料自身产生内应力,而使其脱皮、粉化、疏松或裂缝损坏。闲置的脱硫设备比经常应用的更易腐蚀。(4)磨损腐蚀,即烟道之中固体颗粒与设备表面湍动摩擦,不断更新表面,加速腐蚀过程,使其逐渐变薄。提高脱硫设备的使用寿命,使其具有较强的防腐性能,唯一的办法就是把金属设备致密包围,有效地保护起来,切断各种腐蚀途径。

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大气治理
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关于烟道上预留管口的长度问题最近遇到几个项目,在烟气冷侧都需要合金的管口做为连接仪表或者预留的测试口,因此减少管口的长度也能够有效的降低成本,我想把这些管口藏在保温层里面,采用活动的保温层覆盖,但是没有实际项目的运行经验,于是上来问问大伙,这样做的话有什么缺点???我自己感觉就是施工太繁琐,估计测试时也会很麻烦,没准现场测试时,拆了N多保温也不一定找得到,但是还有没有别的缺点?望大家不吝赐教!
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