可能的原因
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处理的方法
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a). 系统顺制冷剂不足。 b). 蒸发器充注过多。 1). 低负荷,导致制冷剂在蒸发器中聚集。 2). 热力膨胀阀故障(例如,过热度设定太 低,温包位置错误)。 c). 由于冷凝压力低于贮液器压力(贮液器置放地点较冷凝器热)。在冷凝器中有制冷剂聚集。 |
分析原因(蒸发器泄漏,充注过多,修理故障并在必要时充注系统)。 分析原因(热力膨胀阀)。 分析原因(热力膨胀阀)。 将贮液器和冷凝器置放在一起。风冷式冷凝器:藉风机转速调节来建立冷凝压力调节,便如VLTR型变频器。 |
可能的原因
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处理的方法
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a). 系统中充注的制冷剂太多。 |
回收适当数量的制冷剂,但是冷凝压力必须保持正常,视镜没有蒸气。 |
可能的原因
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处理的方法
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a). 液管中一个元件部分堵塞。 b). 势力膨胀阀故障(例如,过热度太大,流口组太小,失去充注,部分堵塞)。 |
找出元件并将它清洁或者更换。 分析原因(热力膨胀阀)。 |
可能的原因
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处理的方法
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a). 在干燥过滤器中的脏的过滤网部分堵塞。 b). 干燥过滤器全部或者部分为水或酸饱和。 |
检查系统中是不有杂质,必要时加以清洁,更换干燥过滤器。 检查系统中是否有水分或酸,必要时加以清洁,更换干燥过滤器(烧毁用过滤器)数次如属需要。在酸的污染严重时,更换充注的制冷剂和油,在吸气管中更换具有可更换滤芯的干燥过滤器。 |
可能的原因
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处理的方法
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系统中有水分。 |
检查系统是否有漏。如属需要可进入修理。检查系统量否有酸。如需要可更换干燥过滤器次数。在严重情况下有必要更换制冷剂和油。 |
可能的原因
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处理的方法
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杂质,也即系统内有小颗粒。 |
如属必要可能清洁系统。更换视镜和干燥过滤器。 |
可能的原因
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处理的方法
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a). 大的压力降所致的液体过冷度不足,因为: 1). 液管对应直径来说太长。 2). 液管直径太小。 3). 液管中有成锐角的弯头等。 4). 干燥过滤器部分堵塞。 5). 电磁阀有缺陷。 b). 由于液管四周可能的高温而有热量侵入液管以致液体冷不足。 c). 水冷式冷凝器: 由于冷却水的流向错误以致过冷不足。 d). 冷凝压力太低。 e). 贮液器截止阀太小或者没有开足。 f). 液管的流体静力的压力降太大(热国膨胀阀和贮液器之间的高度差太大)。 g). 冷凝压力调节的极差和不正确设定使液体在冷凝器中聚集。 h). 藉冷凝器风机的开/停来调节冷凝压力会在风机启动后在液管中有一段时间产生蒸气。 |
更换有适当直径的液管。 更换有适当直径的液管。 更换锐角的弯头和引起太大压力降的元件。检查有无杂质,如果必要可加以清洁,更换干燥过滤器。 分析原因(电磁阀)。 降低环境温度或者在液管和吸气管之间安装热交换器,或者可能将吸气管和液管一起绝热。 交热冷却水的进口和出口。(水和制冷剂的流动必须相反)。 见(“冷凝压力太低”)。 更换阀或将它开足。 在液管升高前的液管和吸气管之间安装热交换器。 更换或重新设定冷凝压力调节器在正确值。 如果必要,通过阀冷凝压力调节器或者用VLTR型风机电动机的转速调节来完成冷凝压力调节。 |
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只看楼主 我来说两句 抢板凳