关于调控管网水压的技术心得

我水司建设规模为10万吨/日，一期供水能力按5万吨/日买施。供水范围跨越11个乡镇，出厂水输水管道总长40余公里，管径为DNl000-800mm，出厂水压控制在0.3Mpa左右。在供应惠南片区及惠东片区时，出现管网水压相差悬殊。惠南片区地势较低，低于我水司水厂地面标高20 - 30米，管网末梢水压偏大，有时高达0.6 - 0. 7Mpa;而惠东片区(终点是斗尾港区)地势高低起伏，管线较长，水损较大，管网末梢水压偏小。因此，两个片区的用水户都反映用水水压问题，惠南片区用户因水压偏大导致供水设施(如水龙头)经常坏掉，管网破漏较频繁，而惠东片区靠近终端用户有时吃不上自来水。为此，我采取以下的一些技术手段进行处理，取得一定的效果。

1、在惠南片区输水管道的支管上安装减压间。

惠南片区输水管道总长18.4公里，管径为DN600-300mm，根据各支管网的用水水压变化情况，在适当 位置安装相应的减压阀，从而控制好末端水压，保证用户的正常用水。同时配合用水峰谷期，调整输水管道上的闸阀开启度，避免输水管道长时间超负荷工作，保证管道安全送水。

2、在惠东片区输水管道中途设置加压泵站。从 我司出厂管道至惠东片区输水管道尾端总长30公里，管径DNlOOO – 800mm长约10余公里，管径DN600-400mm长18.4公里，通过水力计算，在支管DN600三通口附近位置便于管线进出，交通方便的地块内设加压泵房比较合理，水泵采用立式离心水泵(Q=3.9万t/d，H= 32m)，此种泵结构紧凑，体积小，可以减小泵房面积，安装方便，且进出口管径相同，并在同一中心线上，方便直接从管道抽水进行力口压，设四台泵，其中三台工作，一台备用，适用双电源控制柜。随着惠东片区用水量增加，可设置调节池，再用水泵抽送，以免因直接从管道抽水加压而影响其他片区的水压。

对水泵采用变频调速恒压供水设备进行自动控制，变频设备能自动调节水泵的运行台数和转速，使供水管网的压力保持设定的压力所需流量，从而达到提高供水品质和高效节能的目的。

因考虑到惠东片区的管道刚铺设不久，用水量不多，因此，在泵房进出水管之间设有连通管。当用水量小，水力坡降小，供水压力足够时，水流不需通过加压，可直接从旁通管通过。通过在管道中途加压，基本上解决了管网靠近末端用户的水压偏低的问题。

3、在我司送水泵房改装水泵。我司供水能力为5万吨/日，投产5年来，供水量有所上升，现有日平均 供水量为3万吨。因此，原设计并已安装的水泵功率及流量暂时偏大，二台水泵型号为H = 35. 1m， Q =2016m3/h，配用电机功率280kw，另一台水泵型号为H = 31m，Q= 1872m3/h，配用电机功率215kw。开启任何一台泵，日供水量可达4.5万吨以上，超过我司现有供水量。为合理控制水量和水压，我司在送水泵房重新安装了二台功率较小的水泵配合运行。考虑到水泵是并联工作，所以就选择扬程接近的水泵，一台水泵型号为H = 39m， Q = 485m3 /h，配用电机功率73kw，另一台水泵型号为H=29m，Q = 240 m3/h，配用电机功率30kw(这台水泵一般在下半夜用水量较少时使用)。根据用水峰谷期管网压力变化，开启不同型号的水泵，相互补充，相互搭配，合理调整管网压力结构，从而尽量保证整个供水区域管网水压的相对平衡，同时，也达到节能目的。

以上是我在平时工作中获得的一些技术心得，若有不对的地方，请各位专家、同行给予指正。