【精彩分享】屋面虹吸排水系统施工方案及技术手册

虹吸式排水施工方案
1、虹吸式屋面排放系统和重力排放系统的比较
1.1虹吸式排放系统管道中的水为满管流，能很快的彻底排清层面积；重力排放系统靠重力作力，管道中的水为附壁流，排水速度慢，给建筑物造成安全隐患。
1.2虹吸式排放系统的水平管无需坡度，节省了安装空间；重力排放系统靠重力自流，水平管必须要有一定的坡度，浪费了安装空间。
1.3虹吸式排放系统只需要很少的雨水斗和雨水立管，节省了建筑材料；重力排放系统中，一根雨水立管连接的雨水斗数量一般不超过2个，所以需要大量的雨水斗和立管。
1.4虹吸排放系统的管材为高密度聚乙烯HDPE管材，管道质量轻、抗冲击、耐腐蚀、无热变形，是雨水排放系统的最佳选择。管道热热胀冷缩率仅为0.86%；重力排放系统管材一般为PVC，其缺点是不耐磨、易刮花、焊接不牢固、介缩率高，在一般工程中普遍使用，客户投诉不少。
1.5虹吸排放系统大大降低了管材的管径，降低了施工难度；重力排放系统则需要大管径管材，施工难度大。

一、施工方案
屋面雨水排放系统采用的HDPE管材，焊接工艺以及虹吸原理为基础的排水系统，在材料选择、安装工艺及系统原理等方面为国际先进水平。
1、施工流程
施工流程图
施工准备工作
测量、放线、定位
管道焊接、管卡固定、现场预制、雨水斗安装
管道灌水试验
竣工验收
2、施工前准备工作
2.1人员组织配备充足和操作人员，成立专门的项目部施工管理。
2.2挑选素质优良，具有虹吸式雨水排放系统安装经验的工人参加项目部工作，并在上岗前接爱应用工程师的技术培训。
2.3认真研读工图纸，与设计师及工程师紧密配合，施工方案考虑周全。
2.4搭建临时设施，安排好材料及机械的合理堆放。
2.5安排好有关仪器、机具、辅助材料的进场。
2.6对施工人员强化工程质量和安全文明施工等方面的督导。
2.7支架电焊等工艺操作人员必须持证上岗。
2.8严格按照施工国图纸上的要求进行现场测量，并在管道安装前进行再次复检验，确保管道安装完全符合施工图纸的要求和验收规范的要求。（注：如果现场管道固定支架在钢结构体上定位，则按现场定位进行操作。）
3、管道连接及安装
虹吸式雨水排放系统HDPE管道的连接有对焊接和电焊管箍连接件连接两种连接方式。管道焊接严格按照管道碰焊对接操作规程进行，管道对接处质量达到接口平直，焊缝均道同一轴向的方向进行，轴向差异误差不大于1毫米。

4、对焊连接

以下是对焊面容许的厚度一一近乎是管道厚度一半：

管径mm	32-75	90	110	125	160	200
对焊面mm	3	4	5	5	7	7

以下是焊接操作压力参照直：

管径Fmm	50	56	63	75	90	110	125	160	200
压力Kg	7	8	9	10	15	22	28	45	57

以下是焊接升温时间及焊接时间参照值：

管道壁厚mm	2	4	6	8	10	12
加热时间m	0.5	0.9	1.5	1.8	2.4	2.9
焊接时间m	1.2	1.7	2.4	3.0	3.8	4.7

4.5电焊管箍连接件连接
电焊管箍连接用于现场焊接，改装，加补安装，修补。此种连接采用上海爱康公司独特的工具设备一一电焊包。安装前必须将管道的两侧表面用砂纸砂磨，再套上电焊管箍，接通电源，电焊包红灯指示亮，按黄色三角形按钮开始焊接，直到“V”按钮变绿，同时黄色标签弹出即为焊接完成。
5、管道固定系统安装
固定管卡安装质量达到横平竖直，即管道从上至下竖直面上为一直线。管卡位置水平面上一直线。
5.1水平固定装置
此项目均采用管径小于250mm的管道。
1）根据以下规则注意固定点：每个Y型接口需要一个锚固管卡，在最大管径的管道上，当两个Y型接口间距超过5米，需要增加锚固管卡，保证相邻两个锚固管卡间距不大于5米。
虹吸系统固定装置：
2）如果方钢间断，需要安装两个锚固管卡。
3）每2.5米需要有一个连接房顶和墙面的连接件。
4）检查每一个吊件及支架中是否已插入楔形固定件。
导向管卡的设置参照下表
5）如果坚固方钢导轨与天花板的距离超过50CM，我们必须每隔10M和方向改变的地方做防止水平位移的措施
5.2垂直固定系统
每5米有一个锚固管卡，每15倍管径有一个导向管卡。到达混凝土路面之前必须有一个固定点。
如果管道处于阳光直射下，必须按照下列方法安装：
1）坚固点：
每个Y型三通都需要1个紧固点，对于大的管径，当2个Y型三通之间的距离超过3M时，我们必须增加紧固点至少使2个紧固点不 通相距超过3M。末端的雨水斗和水平管（悬吊管）接入立管的地方必须有紧固点。
2）导向管卡：
管径超过125MM（含125MM）的，每隔0.8M需要一个紧固点，超过160MM的每隔1.2M需要一个紧固点。


6、屋面雨水斗安装
目测检查连接方式是否正确，选择的雨水斗是否和设计一致。雨水斗必须水平安装，管道内不得有脏物。取下盖板检查雨水斗内部。如果雨水斗不是出厂时装配完整的，必需检查管道内部标线和雨水斗灰色连接处标线成一直线。屋面雨水斗安装质量达到密封、水平、牢固，雨水斗面与屋顶檐沟面同一标高。雨水斗位置等距一直线。漏水斗上与檐沟面下与管道连接做到牢固密封不漏水。
本项目有钢制天沟和混凝土天沟两种：
6.1混凝土天沟安装雨水斗
其安装尺寸如下：
沥青屋面雨水斗的防水处理需与专业防水厂家紧密配合，其安装示意图如下：
6.2钢制天交通安装雨水斗
其安装尺寸如下：
安装时在钢制天沟上按照雨水安装片尺寸开口，再采用氩弧焊将雨水斗安装片焊接在天沟上。以保证安装质量及外观最好。
7、溢流系统安装
本项目采用在天沟上开设溢流口的方式产现溢流。


8、系统灌水试验
管道安装完工，严格按照国际及DIN标准验检，保证每一接口处不渗水不漏水，进行渗漏检验。
9、竣工验收
本公司配合总包工程进行竣工验收。
10、施工措施
10.1将有专门的雨水虹吸系统工程师负责设计图转化为施工图的工作。以及现场施工指导，解决各种操作问题，及对工人规范施工的监督。
10.2展厅屋面雨水管道安装工程，从安全、保质为目的，选用搭建固定脚手架方案，这样操作工人可以在一个稳固的作业平台上实施管道碰焊对接、管卡固定和管道整体安装的操作，既保证了质量，同时大大增强了旗的安全系数。
10.3脚手架的搭设将严格照施工规范实施

二、施工进度
根据大剧院整体施工进度要求具体执行雨水系统安排的工程进度计划，配合个分包及总包按时保证完成屋面雨水排不同放管道安装工程的施工任务。

三、质量控制
3.1本公司质量控制实行四级管理制：
（1）公司质量监督部对项目部。
（2）项目部对班组
（3）班组之间（即下道工序对上道工序）。
（4）班组自检。
3.2质量保证体系
严格按照设计要求和施工规范进行安装施工，做好技术交底，图纸会审，技术核定等工作。施工中对每道工序实施班组自检，并做好自检记录。
做好上下道工序间的交接验收工作，在确认上道工序合格后，经项目部质量员签字认可后，才能进行下道工序的施工。
做好材料的检验工作和对成品的工作，确保施工过程中所用管材全部符合质量要求。
认真做好施工记录，按工程技术档案要求做好资料档案整理工作，设专人管理图纸及技术资料。
严格执行工程质量惩罚制度，争创全优工程

四、安全保障
进入施工现场必须戴好安全帽，施工操作穿安全鞋和戴安全手套。
安全须知及处罚制度，警告标志明确写在指示牌上及设置在醒目处。
高空作业人员必须系安全带，脚手架四周设置安全网。
施工人员严格按照施工安全操作规程进行施工，专业工程必须持证上岗。
机具操作实行专用机具专人保养，保持机具性能良好严禁日常保养不利或人为操作不妥所造成的机具损坏。
注意用电安全，严禁非专业人员操作配电系统，配电系统设置设备使用需符合国家规范。
注意防火安全，尤其是HDPE管材的堆放焊接现场，须加强防火意识，器材的配置及安全管理。施工场所严禁吸烟。
若发生赶工加班夜间施工，须保证足够的照明亮度。

五、文明施工
保持旗现场有条不紊的施工程序，保证编余人员工地的清洁。
操作人员不准吸烟，随地吐痰等对不良的卫生行为实行处罚制度。
操作人员在工场的居住，烧煮须服从整个工场施工现场的安排和总包公司的要求。

六、临时措施
工地临时措施主要包括仓库（用于材料及机具的堆放）办公室（用于项目部的管理运作）休息室（用于施工人员的休息）三个部分，（是否在工地居住，烧煮，服从统一规定）
注意临时措施的消防工作，尤其是仓库堆放的防火工作，增设临时设施的配置。
加强临时设施的管理工作，包括材料及机具的堆放管理，人员休息时间的管理，安全管理等。

七、主要机械及人员配备
1.主要机械：
电焊机1台
管材切割机1台
电焊包1个
等等若干
2.人员配备
电工 1人
管道安装工 5人
辅助人 1人
注：人员配备为暂定，具体安排根据实际工程进度加以调整。

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