目前,建筑给排水常用管材主要有塑料管,金属管和复合管三种。现在就常用管材的一些特性,优缺点,使用范围做一简要论述。
1.塑料管
塑料管是合成树脂加添加剂经熔融成型加工而成的制品。
添加剂有增塑剂,稳定剂,填充剂,润滑剂,着色剂,紫外线吸收剂,改性剂等。
具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点。
塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。
热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂（PVC）、聚乙烯树脂（PE）、聚丙烯树脂（PP）、聚苯乙烯树脂（PS）、丙烯晴 -丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）、聚丁烯树脂（PB）等。
热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。
1.1塑料管性能
1.1.1物理性能：
塑料管的物理性能影响管道的安装方式,用途,补偿措施和管道保温等方面。
1）PVC-U、PP、ABS的力学性能相对较高,被视为“刚性管”,明装较好。反之PE、PE-X、PB作为“柔性管”适合暗敷。
2）塑料管的使用温度及耐热性能决定了PVC-U、PE、ABS仅能用于冷水管,而PE-X、PP、PB则可作为热水管。
当建筑物有热水供应系统且冷热水采用统一管材时耐热性能成为主要指标。
3）塑料管热膨胀系数高,作为热水管使用时,采用柔性接口，伸缩节或各种弯位等热补偿措施较多。其中以PE,PP等聚烯烃类为最。
施工安装时如果对此没有足够重视,并采取相应技术措施,极易发生接口处因伸缩节而拉脱的问题。
4）由于导热系数低,塑料管的绝热保温性能优良进而可减少保温层的厚度甚至无需保温。
不同塑料管之间绝热性的比较除导热系数外,还同它们各自的管壁厚度有关。
1.1.2承压性能:
承压性能所涉及的内容是在一定条件下塑料管材能够承受的内压力和恒压下的破坏时间。从而确定与之有关的设计参数以及对管材的质量进行评价和监控。
一般进行两项试验:液压试验和长期高温液压试验。
1.1.3卫生性能:
理化卫生指标。其中PE、PE-X、PP、PB和ABS易达标。
PVC-U管材在生产时应使用无毒PVC树脂及稳定剂才能满足卫生性能的要求。
1.2塑料管优、缺点：
塑料管的原料组成决定了塑料管的特性。
1.2.1优点:
1）化学稳定性好,不受环境因素和管道内介质成分的影响,耐腐蚀性好。
2）导热系数小,热传导率低,绝热保温,节能效果好。
3）水力性能好,管道内壁光滑,阻力系数小,不易积垢,管内流通面积不随时间发生变化,管道阻塞机率小。
4）相对于金属管材而言,密度小,材质轻,运输、安装方便,灵活,简捷,维修容易。
5）具有自然弯曲或具有冷弯性能,可采用盘管供货方式,减少管接头数量。
1.2.2缺点:
1）力学性能差,抗冲击性不佳,刚性差,平直性也差,因而管卡及吊架设置密度高。
2）阻燃性差,大多数塑料制品可燃,且燃烧时热分解,会释放出有毒气体和烟雾。
3）热膨胀系数大,伸缩补偿必须十分强调。
1.3常用塑料管有:
•硬聚氯乙烯管(PVC-U),
•高密度聚乙烯管(PE-HD),
•交联聚乙烯管(PE-X),
•无规共聚聚丙烯管(PP-R),
•聚丁烯管(PB),
•丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。
1.4给水塑料管：
给水用硬聚氯乙烯塑料管材及管件是以食品卫生级的聚氯乙烯树脂为主要原料，加入无毒专用助剂，经混合、塑化、挤出或注射而成。产品符合国家饮水卫生标准。
给水塑料管的结构形式单一,材料品种众多且性能各异。
常用给水塑料管的特点如下表:
型 号 连 接 方 式 优 点 缺 点
PVC-U 粘接、螺纹 抗腐蚀力强，易于粘合，价廉，质地坚硬 有UPVC单体和添加剂渗出，不适用于热水输送。
PP-R 热熔 耐温性好 在同等压力和介质温度的条件下，管壁最厚
PEX 挤压夹紧 耐温性能、抗蠕变性能好 •只能用金属件连接；
•不能回收重复利用
HDPE •挤压夹紧
•热熔合
•电熔合 •韧性好，较好的疲劳强度；
•耐温度性能较好；
•质轻，可挠性和抗冲性能好 •熔接需要电力；
•机械连接，连接件大
PB •挤压夹紧、
•热熔合、
•电熔合 •耐温性能好；
•良好的抗拉、压强度；
•耐冲击，低蠕变，高柔韧性 国内还没有PB 树脂原料，依赖进口，价高
ABS •粘合
•螺纹、
•电熔合 强度大，耐冲击 •耐紫外线差；
•粘接固化时间较长
一般情况聚氯乙烯管由于价格低廉,在不考虑水质影响,在冷水供水系统属于首选管材,而当温度较高时,可选用聚乙烯管或交联聚乙烯管、聚丙烯管、聚丁烯管。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳