本帖最后由 xcmjaq 于 2015-7-23 15:22 编辑
xx
综合业务办公用房工程
高
大
模
板
施
工
方
案
xx股份有限公司
二0一一年十一月
目 录
第一章、编制依据... 3
第二章、工程概况... 3
第三章、施工准备... 5
第四章、主要施工方法及措施... 6
第一节、模板安装的一般要求... 6
第二节、框架梁模板... 6
第三节、框架梁模板支设方法... 7
第四节、整体架体施工方法... 10
第五节、施工安全技术措施... 12
第五章、砼浇筑的路线及相关措施... 13
第六章、模板拆除... 13
第七章、质量技术标准... 14
第八章、质量检查... 14
第十章、模板计算... 15
第一节、800mm×1800mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书... 15
第二节、800mm×1800mm梁侧模板计算书... 25
第三节、500mm×1800mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书... 32
第四节、500mm×1800mm梁侧模板计算书... 42
第五节、450mm× 900mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书... 50
第六节、450mm× 900mm梁侧模板计算书... 60
第七节、250mm×600mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书... 67
第八节、250mm×600mm梁侧模板计算书... 78
第九节、120 mm楼板模板扣件钢管高支撑架计算书... 85
第一章、编制依据
1.1、xx国税局第一稽查局稽查局 第二稽查局 直属分局综合业务办公用房《施工图纸》
1.2、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)
1.3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
1.4、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
1.5、《砼泵送施工技术规程》(JGJ/T10—95)
1.6、《建筑施工手册》第四版
1.7、《建筑施工计算手册》
1.8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
1.9、施工组织设计
1.10、PKPM计算软件;
1. 11、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006
1. 12、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建质【2009】87号)
1. 13 关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知(建质【2009】254号)
第二章、工程概况
(一)、单位概况
工程名称:xx国税局第一稽查局 稽查局 第二稽查局 直属分局综合业务
办公用房工程
建设地点:本工程位于xx市xx路与xx大道交叉口
建设单位:xxx
设计单位:xxx集团)有限公司
监理单位:xxx建设监理有限责任公司
施工单位:xx集团股份有限公司
(二)、建筑、结构设计概况
本工程建筑高度17.70m,一层层高6.600m,二层层高5.200m,三层层高5.000m。单体总建筑面积为14398 m2。其中地下建筑面积7470 m2,地上建筑面积6928 m2。结构类型:主体为框架结构;抗震设防烈度为7度,设计使用年限50年。
本工程高大模板分为二大块,第一块为:【3~9】交【D~H】轴三层楼面结构标高为11.770m,现浇板板厚为120mm,现浇板的架体高度为11.65米,梁截面尺寸及架体高度相关参数如下:
根据上述参数统计表,框架梁选800㎜×1800㎜、500㎜×1800㎜、450㎜×900㎜、250㎜×600㎜、梁计算梁模板的安全性。
第三章、施工准备
1.技术准备
项目技术负责人组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑问作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
2、材料及主要机具
(1)、各种规格的多层板,木方(施工时采用50mm×100mm,计算时确保安全取45×90mm)。
(2)、支撑系统:各种规格的钢管(施工时采用圆钢管48×3.5,计算时确保安全取48×3.0)、扣件;
(3)、锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒等。
(4)、脱模剂:水质脱模剂。
(5)、海绵条:2mm厚及20mm厚。
第四章、主要施工方法及措施
第一节、模板安装的一般要求
1、具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受现浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
2、模板安装要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和浇筑养护等要求。支模应按工序进行,模板未固定前,不得进行下道工序。
3、模板与砼的接触应涂隔离剂,对油质类等影响结构和妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂污染钢筋及砼接木槎处。
第二节、框架梁模板
1、施工时采用的钢管类型为Φ48×3.5,为确保安全计算时取Φ48×3.0;底脚设置一道水平拉杆、中间设多道水平拉杆,最大步距1.5m,第一道水平杆设在离地200㎜处。
2、工艺流程为:测放并复核梁轴线控制线和标高控制线→搭设梁模支架→预组拼模板检查→底模吊装就位、安装→起拱→侧模安装→安装侧向支撑→检查模板位置和截面尺寸→群体梁模固定。
3、施工要点:
1)、梁模现浇模支撑时,根据其跨度≥4m时,梁底模板应起拱,起拱高度为全跨长度的2/1000;
2)、无论是主梁,还是次连续梁,支模必须拉通线,保证侧面顺直,楼板模板安装时,应考虑楼梯间等部位的建筑要求,以满足其使用功能;
3)、利用下层楼板面的轴线引吊梁轴线,根据柱子钢筋上的水平线引测梁底标高;
4)、在专用支撑下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上;
5)、在支撑上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直;
6)、安装两侧模板,将两侧模板与底板连接处背木方,附以斜撑,其间距一般宜为75㎝,梁侧模上口要拉线找直,用定型夹子固定。
第三节、框架梁模板支设方法
1
、800×1800框架梁:模板支架搭设高度为9.97m, 梁截面 B×D=800mm×1800mm,立杆的纵距(跨度方向) l=0.80m,立杆的步距h=1.50m,梁底增加2道承重立杆,
梁两侧立杆间距1.20m。
后续详细内容见附件:
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