表1 在线不开挖管道更新技术比较
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项目
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适用管径(mm)
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衬装后管道断面面积变化
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技术优势
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技术局限
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内衬管滑(拉)入衬装
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63~2 000
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减小10% ~30%
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施工速度快;施工技术水平要求不高;衬装可以适应大角度的弯头;造价 比传统开挖工艺稍高。
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衬装连续管时需开挖管线以引入工作坑;管道的断面减小量大;恢复支管供水需要在连接处开挖;施工时水流必须改线。
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无缝衬装
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50~1 100
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一般减小5%~15%
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无需灌浆;施工速度快;管道断面减少量小;衬装可以适应大角度的弯头。
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待修复的管线须相当直;衬装前须在支管连接处进行开挖;只能修复圆形截面管道;原有管线的变形和偏移会对施工造成影响;“U”型内衬管会因有缺陷而中止管道拉进;施工设备需要空间很大的放置场地;需在施工前取消待修复管段中的弯头。
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管道翻衬
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75~1 000
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减小10%
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施工速度快;可以适应管道断面变化;无需灌浆;衬装可通过弯头,但可能会在弯头处产生褶皱。
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仅有几种树脂被准许使用;支管连接处在切割完后可能需要密封接口;施工的技术水平要求较高;施工现场的设施搭建需要较高的费用。
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管道喷涂衬装
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环氧树脂喷涂:50~1200水泥砂浆喷涂:>75mm
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变化很小
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无需重新在支管连接处开口;可以改善管道的水流特性;仅需要极少的开挖;造价比传统开挖工艺低。
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施工过程中需要另外的临时供水管;喷涂修复的时间较长;非结构性衬装,对原有管道的结构性修复能力非常有限。
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爆(碎)管衬装
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40~500
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可增大断面
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施工速度比传统开挖的快;可以保持或增大管道的过水能力。
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碎管设备的震动可能会影响周边其他的市政管道或结构设施;恢复支管供水需要在连接处开挖;水力扩管碎管设备会使旧管不定向破碎,碎片会对衬装管的长期性能造成影响;遇到一些无法预见的情况(如旧管四周包有混凝土、无记录的管道接头以及不利的土壤环境等)时,开挖在所难免;衬管无法通过旧管段上的弯头。
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表2 在线不开挖管道更新技术经济指标
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项目
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典型施工速度(m/d)*
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施工费用(以管径为150mm为例)(元/m)
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内衬管滑(拉)入衬装
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100
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492
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无缝衬装
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60~120
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740
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管道翻衬
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100~200
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980~1 230
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管道喷涂衬装
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100
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水泥砂浆喷涂:333环氧树脂喷涂:492
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爆(碎)管衬装
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100
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740
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注:*施工速度是在满足8 h内使更新管道恢复供水的条件下得出的,而不是因为技术本身的限制。
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市政给排水
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室外给水客观分析PVC-U给水管道事故前言:几年前看到一份资料,南方某大城市自来水公司,一年内处理了380多次管道事故,这组数字令人吃惊,一年仅365天,出380多次事故,可以说天天都在处理事故中度过。文章中并没有介绍管材的材质及规格,它可能包括钢管、铸铁管、塑料管、玻璃钢管等其他管材,也没有提到导致管道事故的原因,它可能包括多方面的因素,比如:管材的质量不合格、管道的设计不合理、钢管的年久锈腐、管道的结瘤、管道运行管理者的不当操作、施工不规范以及城市基建施工时人为的挖断损坏等,所以说,给水管道的安全运行是由多方面因素构成的,给水管道工程是一个系统工程,它的安全运行并不单纯取决于管材的质量,还应该包括科学的设计、规范的施工、管道的合理操作运行等,哪一个环节出现故障,都将给管道的安全运行埋下隐患。本文仅对PVC-U给水管道工程常见的事故,从管材的质量、管道的设计、管道的施工以及管道的运行管理这四个方面加以论述。
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