论高层商住楼结构转换层施工及质量控制

摘要:在高层商住楼转换层施工中,由于其楼板厚、结构受力复杂、对支撑系统要求高,因此施工过程中的质量控制显得十分重要,只有在科学计算的基础上,精心组织,规范施工,做好施工过程中的质量控制,才能为建筑物整体质量打下坚实的基础。
关键词:高层商住楼；转换层；施工；质量控制
abstract: in the high-rise building conversion layer construction, due to its floor thick, complex structure stress, to support system requirements are high, so the quality control in construction process is very important, only in the scientific computing basis, elaborate organization, normative construction, do a good job in the construction process quality control, in order to buildings the overall quality and lay a solid foundation.
key words: high-rise building; transfer floor; construction; quality control
中图分类号：tu7文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）
引言
现代高层建筑是向更高、体型更复杂、结构形式更多样、功能更齐全、综合性更强的方向发展。然而在设计中，由于结构下部楼层受力较大，上部楼层受力较少，正常布置时是下部刚度大，墙多柱网密，到上部渐渐减少墙，柱扩大轴线间距。为满足建筑物的功能要求，实现结构布置，必须在结构变换的楼层设置转换层，转换层大致有梁式、桁架式、空腹桁架式、箱形和板式等。当采用外框筒结构时，外筒距一般在3.0m建筑物较大人口，因此必须在下层部分通过设置转换层来改变柱距，以形成大的人口，这种外筒的转换层可以采用多种形式的转换结构，如：转换梁、转换桁架、转换拱等。实际工程中转换梁最为广泛。
一、施工方案的确定
1.1由于本工程为综合楼，地下室为车库和设备用房，首层为商场，2、3层办公楼，4层为会所兼作转换层，要求有较大的柱网；4层以上墙体除楼、电梯间墙体落地外，其它墙体均未落地其内力均需转换构件来传递。由于厚板转换传力路线不清晰，受力复杂，会引起转换层附近构件施工技术应力集中现象严重，故采用主次梁转换。
1.2梁式转换层一般采用一次支模浇筑混凝土成型地施工方法，且施工速度快，混凝土整体性好。由于需置备大量的模板支撑材料，且在施工时要求支承架力柱每层上下严格对齐，误差不超过25mm，施工难度较大。考虑到一次混凝土浇筑的自重及得施工荷载及混凝土散热，减少温度应力对控制裂缝的不利影响，在施工过程中，我们对模板支设、混凝土浇筑及钢筋绑扎等施工进行了严格的质量控制，以确保工程质量和工期。具体结构受力设计计算参数见表1。
表1风荷载作用下结构主要计算结果
计算程序 satwe tat
受力方向 x向 y向 x向 y向
顶点位移
δ/mm 22.86 39.34 20.96 35.28
δ/h 1/4492 1/2571 1/4899 1/2910
最大层间位移 δ/mm 0.93 1.63 0.88 1.45
δ/h 1/3238 1/1842 1/3400 1/2173
转换层层间位移 δ/mm 0.87 0.94 0.64 0.75
δ/h 1/6530 1/6084 1/8959 1/7642
所在楼面 17 17
基底剪力qo/kn 5014 8258.3 5018 8262
倾覆弯矩/knm 309569 513821 309639 513880
二、模板支设工程及质量控制
2.1模板支架方案本工程模板支撑体系采用φ8×3.5钢管，立杆间距为500×500，每隔1500mm设置一水平拉杆，上下道水平拉杆距立杆端部不少于200mm；所有立杆上下均分别加可调顶托和底托，对拉螺杆间距为500×500，主龙骨为两根50×100方木并排搁于顶托上，间距为500mm。模板支架采用。8×3.5的钢管脚手架，横杆间距为1500，共3道。
2.2模板支设质量控制措施
为确保支模质量，在施工中我们采取多种措施：
（1）模板支撑前弹好轴线及柱、墙边线、洞口位置，在钢筋或钢管上定好标高，柱、墙底部焊好钢筋限位，并经技术复核无误，做好记录，按翻样图进行施工。（2）墙、柱、梁模板支撑前刷好脱模剂，板模可在铺设完成后刷脱模剂。（3）平台板模板楞木选用50mm×100mm的方木，间距控制在4×1mm左右，方木两侧平面刨光轧平，使其端面一致，确保平、台平整度。方木设置时，接头应相互错开。（4）墙板模板拼缝处垂直回檩按居中布置，以防止该部位炸模及漏浆；梁模横向围檩设置视梁高度而定，但必须保证其其梁断面尺寸与排架支撑连接牢固。（5）每个楼层支模先撑柱、墙、梁模板，后撑平板。拼缝及接缝必须严密，平台模板铺设不到模板模数时，采用夹板镶嵌严密，防止漏浆。（6）处理好柱、墙、与梁，墙、梁与板部位及节点的搭接接头，一定要严密、平齐，以保证其混凝土表面平整，线角清晰。（7）预留洞模必须设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移及变形。（8）墙、柱模的垂直度用线锤或经纬仪来控制，外墙大角垂直度利用设置的预留孔用铅垂仪来控制。（9）楼梯支撑时，除保证其楼梯段尺寸，楼梯梁面标高不出差错外，要防止梯段底模板进墙。整个楼层支撑完毕后，对模板的标高、轴线、垂直度、平整度、截面尺寸、预留洞、预埋件等一次全面复核，并作好记录）。（10）模板的设置做好严格控制方木、横杆、立杆的间距，按规范要求设置剪刀撑，立杆下必须设置垫板。（11）对负一层模板进行加固，按规范要求设置横杆、立杆剪刀撑、扫地杆等，以利荷载的传递，尤其是转换梁部分。按要求设置周边立杆部分支撑于人防顶板或基底，基底支承必须牢固。
三、钢筋安装工程主要施工控制措施
3.1因粗筋多，接头多，钢筋布置密集，应选择适当的主筋连接方法，该工程连接采用电渣压力焊，水平钢筋采用挤压套筒连接，这两种钢筋连接方法均在安装现场完成，操作方便施工速度快，并能保证接头质量。柱箍筋在梁柱接头位置不便安装和绑扎，采取加焊竖向连接筋的办法保证此处箍筋数量和间距。另外，由于转换梁箍筋设计为，18且端部的设计有10d的135°弯钩，为箍筋穿放增加了难度，箍筋过程劳动强度大，穿放是易改变箍筋弯钩角度，并且由于端部弯钩影响主筋的排距和间距。所以穿放绑扎完后应注意调整弯钩角度使之符合设计要求，并调整好主筋排距和间距。板筋设有较多的角部射筋安装应保证间距和数量。对预埋有剪力墙插筋应认真核定其平面位置，然后点焊固定，防止走位。