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自来水厂站常用阀门的选择与应用

发布于:2015-07-04 23:19:04 来自:给排水工程/市政给排水 [复制转发]
随着我国经济的蓬勃发展,城市建设投入越来越大,其中基础设施建设又是我国经济建设的重点,而给排水工程建设是首当其冲。还在不断更新、扩建、新建中。

据不完全统计,目前我国有大小 门生产企业 4000 家,年总产值 800 亿 -1000 亿。其中大部分是生产给排水用阀门,尽管良 不齐,但产品品种已达 30 00 多个型号、近 30000 多个规格。在品种、数量上基本满足供水公司的需要;在质量上,虽然近些年来也有长足的进步,但较工业发达先进国家的产品,仍有较大差距,特别是我国阀门市场混乱,伪劣产品充斥市场,真假难分,大多 门产品不能满足供水企业高质量的要求,同时一些供水公司也存在一定的管理问题,致使我国供水行业技术水平尚需进一步提高。

我们认为,在我国给排水技术水平,应分两个方面评价,自来水净化与污水处理工艺设计已接近或达到国际先进水平,而水处理设备特别是泵阀和世界先进水平尚有较大差距,这就是为什么要编写"厂站常用阀门的选择与应用"专题的必要性。

由于本文篇幅要求有限,不能针对各类阀门进行具体的要求进行讨论,仅对各类阀门共同的重点的原则要求做一简要阐述。

1 壳体材料问题

有多种材料可以满足给排水用 门壳体的使用要求,但是,正确、合理的选择,可以获得 门最 经济的使用寿命和最佳的性能。

根据 2004 年住建部第 218 号文件规定,灰铸铁管材、管件"不得用于城镇供水、燃气等市政管道系统。口径 >400mm 的管材及管件不允许在污水处理厂、排水泵站及市政排水管网中的压力管线中使用"的要求,城镇供水用 门壳体材料排除了灰铸铁。

球墨铸铁和铸钢比较,强度相当,但耐化学腐蚀能力前者是后者的两倍,且适宜在工作温度 -30 -350 之间, PN≤4.0MPa 的供水阀门使用。球墨铸铁所以比铸钢耐腐蚀性能强,主要原因是球铁的含碳量是铸钢的 10 倍,球铁中的碳以球状石墨的形式存在,球状石墨比片状石墨化学稳定性强很多。

近年来,世界各先进工业国家的给排水用 门壳体材料也都采用相当 QT400-15 QT450- 1 0 的材料,目前我国对壳体材料用球墨铸铁认识已经普及了,各牌号球铁抗拉强度基本达到,但球化率不稳定,参差不齐,一些厂家的球化率低于 80% ,特别延伸率不达标,我们选择阀门生产厂家时,应要求提供金相和材料延伸率数据,必要时应抽查。

2 涂装问题

目前我们大部分 门生产厂家没有自己符合标准的涂装生产线,大多是外协加工,由于验收、检验项目不标准、不全面,涂装前金属表面未彻底除锈,漆膜很快脱落,造成壳体锈蚀。

我们的要求是:

1) 涂装前铸件表面必须经抛丸(喷砂)处理,去除氧化皮、污垢,表面粗糙度达到 Sa2 ½ 6 小时涂装;

2) 一般工件加热 240 ,固化温度 220 ,进行无毒环氧树脂粉末静电喷涂,内表面涂层厚度 250μm ( 直埋的 300μm) ,外表面棱角处不低于 150μm;

3) 检测项目包括:厚度、附着力、硬度、绝缘性、抗冲击性等 5 项,在工厂应按一定抽取比例检测,验收时可抽取样品检测。

3 水头损失问题

我国是能源短缺且浪费严重的国家,生产同样 产品耗电量是世界平均水平的 4 倍。至 2009 年,我国在 654 个城市中统计自来水厂有 1834 座,乡镇小水厂万余座,还在不断更新、扩建、新建,管网长度近 39 km ,装有阔门约 80 万台,在自来水厂,泵 是用电大户。节能减排作为国策,我们各行各业都应有清醒的认识,认真负责从本行业做起,阀门的用量很大,节能问题突出,至今尚未得到充分重视,生产 门和选用 门,要把水头损失大小作为评价 门质量优劣的重要指标之一。

1) 举例: DN600 门,对应水泵流量。 Q = 2500m3 h ,阀门水头损失每增加 1m ,即水泵扬程对应要提升 1m ,如果全年运行 365 天,即 8760h ,水泵效率 η1= 0.8 ,电机效率 η2= 0 . 9, 联轴器效率 η3= 0 .95

那么 1 年的耗电量 F ,如下式计算:

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即全年用电 87900 度,由此可见,全国所用 门数十万台,如不重视水头损失问题,将严重浪费能源。

2) 具备同样性能的阀门,可有不同的结构型式,我们在选用时,应优先选用水头损失小的阀门种类,阀门水头损失大小,和不同阀门的水头损失系数有关,其大小取决于 门公称尺寸、结构以及内腔形状等等,内腔在介质流程中,每步结构形状都可看作是一个产生阻力的元件系统(如介质流动转弯、孔口、扩大、缩小、再转弯) ,所以整个阀门的水头损失,是各元件水头损失的总和,各元件的水头损失系数在手册中可以查到。阀门的水头损失系数亦称流阻系数。计算方法如下:

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从表中不难看出,水力控制阀的水头损失,在上述各类 门中是最大的,应慎重选用,除非必须选用时,应优先选用水头损失相对较小的阀门。

用水力控制阀主阀设计的多功能水泵控制阀(水力控制阀)的水头损失系数值 从表中查出 Y 型为1. 4-2.5 ,⊥型的为 4.3-6.1 ,目前使用较为广泛,从长远讲不宜推荐使用。

对生产厂家来说,一种主阀,配置不同的先导 和接管系统,可产生 20 多种功能的阀门,很方便,这主要是对阀门生产企业方便有利。

减压阀和调流调压阀是用结构的水头损失调流调压的,因此水头 损失 h 不在比较之列,但全开时也应尽量减小。

4 停泵水锤防护问题

1) 定义:停泵水锤是指水泵装置因突然停电等原因,导致非正常停泵,在其管道系统中,因流速剧烈变化而引起一系列急剧的压力交替升降的水力冲击现象,称为水锤现象。

2) 特点:先发生低压后发生高压,停电后由于水泵、电动机旋转部分有一定的转动惯量,转速在不断降低,然后因重力和水力阻力的作用使其流速逐渐降为零,再其后在重力水头的作用下,管道中的水柱又开始向水泵方向倒流,速度由零逐渐加大。倒流水柱冲击普通止回 时,止回阀迅速关闭,产生极大的水锤压力,我们必须进行防护,不然会在泵房爆管,水淹泵房造成次生灾害。

3) 防护措施。

有条件时取消水泵出口止田阀;

试制调压塔(宜在地形有利时) ;

安装水锤消除器;

安装爆破膜;

设置水锤吸纳器;

用水泵控制 替代普通止回阀,分用缓闭、速闭加缓闭、速闭等原理。阀门的结构型式多种多样,如:有用水力控制 组装的缓闭或速闭加缓闭阀,有缓闭蝶形止回阀,导流式速闭止回阀,有速闭加缓闭偏心半球阀、球阀,有速闭加缓闭 ROTO 阀等等。

4) 缓闭和速闭阀原理。

缓闭是由于当高压水锤波返回时阀门未关闭,其能量通过水泵回流泄出;

速闭不是指一般所谓速闭,是指当管道中水的流速降为零或接近零时,阀门速闭,从公式看出 V O 时,水锤增压值 h 极小。

5) 阀门类型选择。

在功能可靠的前提下,注重水头损失,这类阀的水头损失差别很大;

速闭阀不能防护负压水锤;

非正常停泵条件下,压力升值不超过 0.3 倍水泵最大工作压力,水泵反转不超过正转的 1. 3 倍。

5 压力试验问题

自来水厂站所用阀门和管网中 的驱动装置有所不同,多采用电动、气动、液动驱动装置,阀门经常进行启闭,对其动作性能要求高。因此对厂站 门进行的型式试验要有启闭循环次数的数据,在国外标准和我国行业标准中都有规定。

原有的 GB T 13927 -1992 通用 门压力试验》标准,已被 GB T 13927-2008 < 工业阀门压力试验》代替,标准中闸阀、蝶阀的密封性能试验要求进行 0.6MPa 的气体密封,经沟通可以逐步实现。

本文主要提示的是要在规定的操作扭矩下关闭阀门,且在不利密封的方向施加介质压力。 考虑到我国阀门生产技术水平,特大口径(如DN1600)阀门在不利方向密封性能试压时可降低压力,但不能低于70%。但当在自来水厂的管道中水流方向不变的,阀门要在对密封有利的方向安装,以达到最佳效果。

阀门的储存、橡胶密封件的储存、阀门的运输、工地安装、运行管理问题也都是十分重要的问题,要在"自来水厂站常用阀门的选择与应用"专题中进行规定、提出要求,本文不再一一赘述。

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这个家伙什么也没有留下。。。

市政给排水

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