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电气故障检修的一般步骤、技巧和方法(二)

发布于:2015-06-23 14:03:23 来自:电气工程/供配电技术 [复制转发]
(4)单元分割法
一个复杂的电气装置通常是由若干个功能相对独立的单元构成。检修电气故障时.可将这些单元分割开来,然后根据故障现象,将故陈范围限制于其中一个或几个单元。这种方法被称为单元分割法。经过单元分割后,查找电气故障就比较方便了。




①由继电器、接触器、按钮等组成的断续控制电路,可分为三个单元,简化为图1.2.3所示方框图。以电动机控制电路为例,前级命令单元由启动按钮、停止按钮、热继电器保护触点等组成;中间单元由交流接触器和热继电器组成;后级执行单元为电动机。若电动机不转动,先检查控制箱内的部件,按下启动按钮,看交流接触器是否吸合。如果吸合,则故障在中间单元与后级执行单元之间(即在交流接触器与电动机之间),检查是否缺相、断线或电动机有毛病等;如果接触器不量吸合,则故障在前级命令单元与中间单元之间(即故障在控制电路部分)。这样,以中间单元为分界,可把整个电路一分为二,以判断故障是在前一半电路还是在后一半电路,是在控制电路部分还是主电路部分。这样可节约时间,提高工作效率,特别是对于较复杂的电气线路,效果更为明显。




②由电子元器件配有强电器件组成的电气电路,也可分为三个单元,如图1.2.4所示。如可编程序控制器(以下简称Pc)控制某一生产线,其电路简图如图1.2.5所示.仍可分为三部分。以电动机M不运转为例,若交流接触器K不吸合,则为前级PC与K之间的故障。首先检查PC有无使K吸合的信号发出,若无信号发出,则再把前级命令单元以N为基憋,一分为二,检查PC的输入指令是否正常,若输入指令不正常,则为前级按钮等的故障;若正常,则为PC故障。如果冗有使K吸合的信号发出,则检查K线圈端是否有电压,线圈是否正常;若无电压,则检查是否断线等。如果K吸合,则为中间单元与后级执行单元之间的主电路故障,应检查熔断器熔体是否熔断、断线,电动机是否正常。





综上所述,对于目前工业生产中电气设备的故障,基本上全都可以某中间单元(环节)的元器件为基准,向前或向后一分为二地检修电气设备的故障;在第一次一分为二地确定故障所在的前段或后段以后。仍可再一分为二地确定故障所在段。这样能较快寻找发生故障点,有利于提高维修工作效率,达到事半功倍的效果。 




(5)回路分割法
一个复杂的电路总是由若干个回路构成,每个回路部具有特定的功能,电气故障就意味着某功能的丧失,因此电气故障也总是发生在某个或某几个回路中。将回路分割,实际上简化了电路,缩小故障查找范围。回路就是闭合的电路.它通常应包括电源和负载。例如图1.2.6所示的电动机正反转控制电路的辅助电路,可分割成两个主要的回路,回路电源均为交流380V。第一个回路的负载是正转接触器KM1的线圈,第二个回路的负载是反转接触器KM2的线圈。
分割了回路,查找故障就比较方便了。例如该装置正转工作正常,则主要从反转回路查找,检查该回路元件SB3、KM1的联锁触点、KM2的线圈及其连接线是否有断路点等故障。




(6)类比法和替换法
当对故障设备的特性、工作状态等不十分了解时.可采用与同类完好设备进行比较,即通过与同类非故障设备的特性、工作状态等进行比较,从而确定设备故陈的原因,称为类比法。例如,一个线圈是否存在匝间短路,可通过测量线因的直流电阻来判定,但直流电阻多大才是完好的却无法判别。这时可以与一个同类型且完好的线圈的直流电阻值进行比较来判别。再如,莱电容式单相交流异步电动机出现了不能启动的故障,单相电容式电动机由两个绕组构成,一是启动绕组(Z1—Z2),二是运转绕组(U1—U2),还有一个主要元件是电容器C,参与电动机的启动和运转。因此电动机不能启动运转的最大可能性,一是电容C损坏(短路或断线)或容量严重变小;二是电动机两绕组损坏。由于对这一电容和电动机的具体参数一时无法查找,只有借助另一同类型或相近的电动机及电容的有关参数,对两者加以比较,以确定其故障的原因。




替换法即用完好的电器替换可疑电器,以确定故障原因和故障部位。例如,某装置中的一个电容是否损坏(电容值变化)无法判别,可以用一个同类型的完好的电容器替换,如果设备恢复正常,则故障部位就是这个电容。用于替换的电器应与原电器的规格、型号一致,且导线连接应正确、牢固,以免发生新的故障。




(7)推理分析法
推理法是根据电气设备出现的故障现象,由表及理,寻根溯源,层层分析和推理的方法。电气装置中备组成部分和功能都有其内在的联系,例如连接顺序、动作顺序、电流流向、电压分配等都有其特定的规律,因而某一部件、组件、元器件的故障必然影响其他部分,表现出特有的故陈现象。在分析电气故障时,常常需要从这一故障联系到对其他部分的影响或由某一故障现象找出故障的根源。这一过程就是逻辑推理过程,即推理分析法,它又分为顺推理法和逆推理法。顺推理法一般是根据故障设备,从电源、控制设备及电路,一一分析和查找的方法。逆推理法则采用相反的程序推理,即由故障设备倒推至控制设备及电路、电源等,从而确定故障的方法。




图1.2.7所示为某元件Y的控制电路,温控器KT接通,中间继电器K工作,其常开触点接通,元件Y工作。阳为热继电器的触点,其触点断开,Y停止工作。如果元件Y不能工作,查找这一故障的顺推理法:按照元件Y的动作顺序查找,其过程是,控制电源(DC 24V)——温控器KT——中间继电器K(线圈)——工作电源(~220V)——K的触点——热继电器FR的触点一元件Y。逆推理法:由故障元件Y逆推理至故障点,其过程是,元件Y一热继电器FR的触点一K的触点一工作电源(~ 220V)——K的线圈——温控器KT——控制电源(DC 24V)。
这个家伙什么也没有留下。。。

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一、电气故障检修的一般步骤 (1)观察和调查故障现象:电气故障现象是多种多样的。例如,同一类故障可能有不同的故障现象,不同类故障可能有同种故障现象,这种故障现象的同一性和多样性,给查找故障带来复杂性。但是,故障现象是检修电气故障的基本依据,是电气故障检修的起点,因而要对故障现象进行仔细观察、分析,找出故障现象中最主要的、最典型的方面,搞清故障发生的时间、地点、环境等。 (2)分析故障原因一初步确定故障范围、缩小故障部位:根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。分析的基础是电工电子基本理论,是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解,是电工电子基本理论与故障实际的结合。某一电气故障产生的原因可能很多,重要的是在众多原因中找出最主要的原因;

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