半干氨法脱硫脱氮装置对火电厂锅炉烟气治理的技术

一、QQ型半干氨法脱氮装置技术基础
采用气—汽热交换原理，在该装置的QQ反应塔中喷入被特殊活化剂活化和雾化的氨水。利用气态氨和汽态水与气态的SO2在0.2秒内结合成铵盐，从而达到治理SO2的目的。其化学反应方程为：
2NH3 + H20 = NH4OH NH4OH + 活化剂 = NH3（气）·H2O
2NH3（气）+H2O（汽）+SO2（气）=（NH4）2SO3 +热量 （NH4）2SO3 +O2 →（NH4）2SO4
氨气还会与中的NOX进行反应。NO在中可氧化为NO2，NO2易容于水成为HNO2和HNO3。
2NO + O2 = NO2 2NO2 + H2O = HNO3 + HNO2
NH3 + HNO3 = NH4NO3 + H2O NH3 + HNO2 = NH4NO2 + H2O
在液相中，（NH4）2SO3作为还原剂进行如下化学反应生成氮气。
2NO2 + 4（NH4）2SO3 = 4（NH4）2SO4 + N2 ↑ NO2 + （NH4）2SO3 =（NH4）2SO4 + NO ↑
2NO + 2（NH4）2SO3 = 2（NH4）2SO4 + N2 ↑
二、QQ型半干氨法脱氮装置的技术突破
1、采用被活化的氨水作为剂，利用气体NH4与气体SO2进行气－汽热交换反应，生成亚硫酸铵和硫酸铵，从而达到极高的脱硫效率。
2、化学反应时间仅需0.2秒，从而极大的减少了设备的外形尺寸、结构的复杂系数和各种成本。所用辅助设备少，工艺流程简单。因此,该设备售价是石灰石膏法的1/10左右。
3、可根据中的SO2的浓度来调整脱硫剂中氨的浓度，从而达到95%～99.8%的脱硫效率。锅炉燃煤的含硫量不受限制。由于高低硫煤存在的差价,每年为用户节省一大笔资金。
4、脱硫后所产生的终止物--硫酸铵可与氨水进行交换,减少了脱硫设备的运行费用。如果用户再安装一套我开发的FH型复混化肥生产线,这样不仅基本抵消了脱硫设备的运行费用，而且能变废为宝,为社会提供了大量的高标号的复混化肥。
5、国家很快就要对烟气中的NOX进行收费。该装置具有30～70%的脱氮效率，能为用户节省一笔排污费。
6、装置占地面积小，阻力小于500Pa，适应于旧炉技术改造和新炉烟气脱硫脱氮。
7、全套装置采用全自动控制，运行、操作、管理简单方便。因该设备无运动部件，几乎不需维修管理，维修量少。
三、QQ型半干氨法脱硫脱氮装置的发展方向
我国电力系统目前采用的决大部分是石灰石膏法，但该法投资大、能耗大、运行费用高、占地面积大、设备阻力高、维修量大、不能脱氮、二次污染等缺陷已经严重阻碍了电厂脱硫装置的推广使用。其他炉内喷钙增湿法等由于脱硫效率不高、运行费用高等而不能适应我国目前对脱硫的要求。
用氨水作脱硫剂是世界上目前脱硫脱氮的研究方向。争对目前我国国情,我推出用户全套解决方案，用户只要购买全套设备,脱硫剂由我提供, 硫铵由我公司收回, 用户只需要花费运行中的水电费即可。我公司经过十几年的不断努力，QQ型半干氨法脱硫脱氮装置已经从0.5吨/小时工业锅炉发展到210吨/小时电站锅炉中使用。相信在最近几年内该装置将很快进入大型电站锅炉的应用中。