在煤矿井下大量使用着各种类型的刮板输送机，经过笔者井下多年的观察发现，这种运输设备不仅耗费大量的钢材，安、拆、搬运、维修困难很大，而且维护费用高，耗电量大。造成耗电量高的主要原因是刮板及物料与中部槽的滑动摩擦和圆环链的自重。胶带机属滚动摩擦，如能代替刮板机就能降低耗电量，但胶带机的机头、机尾部分较大，特别是所配套的电动机、减速器、液力联轴器、滚筒等设备占用空间较大，难以适应横川内空间狭小、环境恶劣的地势。为了研制能代替刮板机的小型胶带机，我们调研了许多胶带机厂家，翻阅了大量的资料，发现防爆电动滚筒是完成胶带机代替刮板机的最佳设备。经过多方验证和大量的理论计算，我们研制出了BDS-800/22防爆电动滚筒胶带输送机。
该设备由机头部分、中间过渡部分、中间架、机尾过渡部分、机尾部分、电器部分等组成。它与普通TD75胶带输送机相似，但也有不同之处。
(1)
机头部分较小而且低。由于防爆电动滚筒集电动机、减速机、液力联轴器、滚筒于一体，外接电源线，使BDS-800/22胶带输送机的机头部分的空间尺寸大为减小(仅450 mm高)，解决了一般的胶带机难以适应巷道狭窄的技术难题。
(2)
电动滚筒技术性能优良。①电动滚筒是胶带输送机的驱动装置，适宜在矿山井下、输送巷道等具有可燃性气体、瓦斯、粉尘形成爆炸性混合物及潮湿泥泞的环境下使用。本产品的隔爆类别为EXDI。②结构紧凑，占地少，外观整齐，操作安全，维护方便。③接线盒可制成独立的隔爆腔，可工作于不同的场所。④采用Y系列电动机的电磁部分，冷却方式为油冷。当海拔高度小于1 000 m，环境温度簇40℃时，均能安全运转。
(3)
中间部分吊挂、落地两用。由于该部分采用吊挂锤装置，使其形成了可落地、吊挂两用及联合铺设的胶带机，解决了巷道内高低不平难以铺设的技术问题。
(4)BDS-800/22
胶带机全程可调。由于采用了电动滚筒、张紧滚筒长孔固定，机尾滚筒螺旋拉紧，上托辊三槽边支板，下托辊两槽吊耳，故实现了该设备全程可调胶带跑偏，解决了胶带机跑偏的问题。同时也满足了该设备轻度扭曲安装。
(5)
机尾架架身较低。架身仅230mm高，且吸收了刮板机防撅起的压紧装置(俗称“点柱”)，保证了该设备两端的搭接问题。
(6)
上下托辊两端密封。采用了双层口自动补偿的橡胶密封，解决了粉尘及泥水易进人托辊内造成损坏的技术难题，使托辊寿命大为延长。
(7)
电控部分。使用一趟电源线，一个带有缺相、过载、漏电等保护的防(隔)爆真空磁力起动器，即可满足起动运转，且起动快，运行平稳，故障少。
该设备经鹤煤集团公司六矿井下试运行2a，以其结构简单，安、拆、搬运、维护方便，节电效率高(和40T刮板输送机在同运量等运距情况下相比，年节电费用高达7万余元)等特点，受到了煤矿生产一线的好评，并获鹤煤集团公司1999年度科技成果二等奖。目前，鹤煤集团公司许多矿在其井上下推广使用该设备，都取得了良好的经济效益和社会效益。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳