安装玻璃钢管道的方法及原则

玻璃钢管道的弹性模量约为25GPa,小于钢管的206GPa。根据水击波速计算公式可知,小管径玻璃钢管道的水击传波速度(C=420m/s)仅为钢管(C=1200m/s)的1/3左右,因而在应用中必须引起注意。
水击波速的减小会引起电站甩负荷时的压力上升值较大,因而在中小水电站可能出现第一相水击。为避免第一相水击的产生,应加大管道直径,减小流速,或适当延长关闭时间,或采用分段关机的方法,有利于降低压力升高值,达到与钢管的同样效果。

玻璃钢管道的布置原则、方法,基本类似于钢管,根据需要的抗内压能力,选择合适的管材。再根据抗外压需要,厂家采用夹沙的方式予以满足,故无需设加劲等措施。

玻璃钢管道一般采用沟埋管,做一混凝土垫层后即可安装回填,每一节管需设一个止滑墩。如采用明管,则需设镇支墩,设置原则同钢管,由于其变形模量比钢管小,支墩设置需适当加密。管道连接处具有一定的伸缩性,可以适应温度及地基变形,无需设置收缩节。
对于弯度较小的转弯点,可直接由管道插口弯转。对于转弯大于10b的,需设置弯管。弯管可在厂内定做也可在现场弯制。对于岔管,可采用玻璃钢现场弯制,但施工略为麻烦。

由于玻璃钢管道的摩擦系数低,沿程水头损失小,在地形适宜的河道,可以直接采用玻璃钢管道连接挡水坝和厂房蜗壳,铺设于河岸边,不需要渠道和前池,只需在末端设泄压安全阀,防止水击压力过大。

玻璃钢管道的安装：对于承插口连接的管道,由于双/O0型密封圈在安装时保证有40%~50%的压缩量,当发生挠曲变形时,承口与插口允许有微小的滑动位移来适应挠曲,减小了筒体应力,同时还能保证密封性,做到安全可靠。采用承插口连接的管道,每承插连接一节,即可对双/O0型密封圈进行密封性试验,因此与密封圈渗漏有关的任何意外的或接头处杂物的影响能得到及时发现,及时处理,提高了接头的安全可靠性。

同时还可以在连接检验之后接着回填、夯实和覆平地貌,可缩短工期,节省人力、物力。如水压力大于100m,建议采用胶合连接,以策安全。