建筑施工过程中的常见问题及预防处理方法（中）

发布于：2015-06-08 11:06:08 来自：施工技术/工程项目管理 [复制转发]

[size=14.2857151031494px]五、砼一般外观缺陷：

[size=14.2857151031494px]1、蜂窝：砼一次下料厚度及振捣符合规程规定。根据钢筋间距确定砼骨料规格，做好配合比。模板缝隙处理作为一道工序，按公司标准堵严。竖向构件浇筑前的砂浆接浆厚度不少于50mm厚。

[size=14.2857151031494px]2、露筋：钢筋垫块按规定设置，钢筋绑扎位置要保证不位移。砼振捣防止漏振、过振。

[size=14.2857151031494px]3、砼表面麻面、粘结：支模时保证模板表面清理干净，并刷好隔离剂。砼拆模时间严格控制。

[size=14.2857151031494px]4、孔洞：钢筋较密的部位采用小直径振捣棒，防止砼漏振。

[size=14.2857151031494px]5、缝隙、夹渣：砼浇筑前将模板上的杂物清理干净，严禁在已经铺设好的平台上锯木料。按规定竖向构件接浆。

[size=14.2857151031494px]6、墙体烂根：支模前在每边模板下口抹找平层，保证模板下口严密。对于较小缝隙，可在模板底粘贴海绵条。控制好砼坍落度，防止离析，加强对底部的振捣操作。

[size=14.2857151031494px]六、楼板裂缝：

[size=14.2857151031494px]1、严格控制楼板砼拆模时间，必须根据同条件养护拆模试块报告的强度值，达到设计要求的强度后方可拆除。

[size=14.2857151031494px]2、加强对楼板砼的养护，严格按要求浇水、覆盖保温，保证砼的强度正常增长。

[size=14.2857151031494px]3、控制上荷时间。在竖向大模吊装时，注意轻拿轻放、严禁冲击，避免冲击荷载过大造成裂缝。

[size=14.2857151031494px]4、严格按设计图纸要求施工，保证钢筋的规格、数量、间距，避免漏筋。在预留洞口及建筑物四角按要求加设加强筋。

[size=14.2857151031494px]5、控制钢筋保护层厚度（见第3条），避免钢筋保护层过小出现沿钢筋方向的平行裂纹。

[size=14.2857151031494px]6、控制安装管线的位置，避免管线保护层太小出现沿管线方向的裂纹。

[size=14.2857151031494px]7、要求商砼站严格控制配合比，避免水灰比过大；砼中禁止掺加粉煤灰。

[size=14.2857151031494px]8、按照要求在墙下无梁处设加强钢筋。

[size=14.2857151031494px]9、按技术交底要求及时打木蟹，要求分三次进行，一次在砼浇筑完成后结合平仓进行，一次在砼初凝后，另在砼终凝前进行一次，并及时覆盖养护，彻底消除砼表面的干缩细小裂缝。

[size=14.2857151031494px]七、模板工程质量通病：

[size=14.2857151031494px]1、梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距需通过设计计算确定，使模板的支撑系统有足够的刚度和强度。模板支撑底部加设废夹板垫板。梁板模板按设计要求或规范标准起拱（梁、板跨度大于4米的要在跨中起拱L/300）。要求梁侧板立在梁底板上。

[size=14.2857151031494px]2、根据柱、墙高和断面尺寸计算柱箍的间距，以及对拉螺杆的间距，保证模板刚度、强度能够抵抗砼的侧压力。

[size=14.2857151031494px]3、支模严格按安装控制线施工，并且要求上下吊线，控制模板垂直度。在梁底及墙顶拉通线，保证梁、墙在一条轴线上。

[size=14.2857151031494px]4、在竖向钢筋上焊接钢筋限位，分为上、中、下三道，控制砼构件截面尺寸。

[size=14.2857151031494px]5、门窗洞口模内设足够的支撑，并与大模及墙体钢筋固定牢固，防止跑位、变形。

[size=14.2857151031494px]6、每层设置标高控制点，要求从首层向上引测，避免累计误差。

[size=14.2857151031494px]7、楼梯踏步模板根据不同的装修做法考虑错台宽度及起步位置。

[size=14.2857151031494px]8、对大模随时校正，平整度达到要求后方可使用。

[size=14.2857151031494px]9、砼浇筑完成后，立即进行大模的垂直度、位置校正，避免砼初凝后再调整影响砼强度。

[size=14.2857151031494px]10、严禁砼强度达不到要求就松动大模的对拉螺杆。

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只看楼主我来说两句抢地板