国内脱硫工艺落后的原因

中国是世界上烟气脱硫最大的市场之一，国内火电厂90%都是采用钙法脱硫技术，而不使用先进的镁法脱硫技术，使得我国丰富的镁资源大量出口外流，而国内火电厂脱硫塔却因为工艺底下造成脱硫效率低、浪费严重，更甚者让脱硫塔过早报废。究其根本，我们总结了以下原因：

　　一、国内环保意识弱

　　中国的环保意识一直远远落后于发达国家，火电厂之所以普遍使用脱硫塔，也是因为政策在那里，烟气排放二氧化硫的指标在那里，外加国家脱硫金的扶持。但是企业自身并没有这种自觉，反而觉得脱硫塔的使用增加了成本，因此对脱硫十分消极不配合，脱硫塔一律选择最便宜的脱硫塔，脱硫剂一律选择最便宜的脱硫剂，对其功能、效果毫不考虑。

　　事实上，那样的脱硫塔和脱硫剂，质量低劣，脱硫效率低，浪费严重，产生的副产品污染严重，损耗的资金、人力都在无形之中，对于火电厂来说，并没有省到钱。目前国内火电厂大部分企业都是鼠目寸光，没有意识到脱硫的重要性和选择脱硫塔的正确方法。

　　二、新技术成本略高

　　价格，是造成企业鼠目寸光的主要原因。钙法脱硫使用的石灰石，每吨只要200~300元，而镁法脱硫使用的氢氧化镁，每吨要3000多元，因此火电厂认为其成本太高。实际上，镁法脱硫技术对氢氧化镁质量要求不高，低质量的氢氧化镁价格可以降低到每吨400元左右，与石灰石相差并不多，但镁法脱硫不会阻塞、不会损害脱硫塔，产生的副产品可以循环利用，这些优点节省的成本和带来的经济效益，是火电厂没有看到的。

　　三、政策不扶持

　　钙法脱硫技术改为镁法脱硫，在脱硫塔设备上并没有什么障碍，只要添加两个池子就成，但火电厂宁愿使用稳定性、可操作性低，故障率高的钙法脱硫，也不愿意使用更优秀的镁法脱硫，这与国家的政策有很大关系。国家对于使用了脱硫塔的火电厂就能享受脱硫电价款，但对企业使用什么样的脱硫塔和脱硫工艺却没有要求，火电厂只要装上了脱硫塔就能享受该优惠，那为什么要费事改造脱硫系统？因此纷纷选择最便宜的脱硫塔和脱硫剂。