大型假山制作工艺

1、定位放样：根据图纸、模型及现场情况进行定位放样。




2、预埋件埋置：现浇板块采用70×100×6的预埋件，间距1.5-2.5m埋置；框架柱身采用70×100×6的预埋件，间距2m埋置。

3、骨架制作：主材料为50×50×5角钢，次要处用30×30×3角钢，涂刷锈漆进行防锈处理。先进行塑石方形骨架制作，骨架角钢的间距尺寸一般控制在1.8-2.5m左右，连接采用焊接方式；然后根据模型进行左右斜拉，做出假山的大致形状。

4、钢筋网片：在骨架制作完成后，用Φ6圆钢进行钢筋网制作，钢筋网与角钢连接及钢筋与钢筋连接均采用焊接方式，钢筋网方格控制在18×18-25×25cm?左右，根据模型塑造初凸凹起伏的自然外形。

5、铁丝网片：在钢筋网制作完成后，将规格为3×1/4（4目）的铁丝网绑扎其上面。

6、抹灰：铁丝网片安装完成后，用1:1水泥砂浆进行基层抹灰，厚度1-1.5cm左右；一次完成后，进行二次抹灰，厚度为1.5cm左右。在假山外露部分的两层抹灰完成后，及时进行假山内部砂浆的抹制，厚度为1cm左右。

7、造型：根据模型及所造山石的材质，对塑石假山进行造型，塑出石脉和条纹。在塑石表面细致地刻划石的质感、色泽、纹理和表层特征。质感和色泽根据设计要求，用石粉、色粉按适当比例配白水泥或普通水粉调成砂浆，按粗糙、平滑、拉毛等塑面手法处理。


8、上色：根据所塑山石的位置极其作用，选择合适的氧化铁颜料进行调制、上色。在塑石水分未干透时进行，基本色调用颜料粉和水泥加水拌匀，逐层洒染。在石缝孔洞或阴角部位略洒稍深的色调，待塑石九成干时，在凹陷处洒上少许绿、黑或白色等大小、疏密不同的斑点，以增强立体感和自然感。

温馨提示：假山上色的好坏直接决定了假山制作的最终效果，所以，假山上色是大型塑石假山制作重要的一步。

9、面油：面油可以保持石之光泽，避免石肤氧化、风化。常见的使用保养油有凡士林、油蜡、上光蜡等，用纱布蘸蜡、油轻抹轻拭。