本帖最后由 威嘉环保 于 2015-4-20 09:51 编辑
玻璃纤维是决定玻璃钢系列产品品质的重要因素。玻璃钢化粪池产品由于使用了玻璃纤维，提高了其抗拉强度、抗弯强度、刚度，以及耐冲击强度等。下面威嘉环保将对玻璃纤维的特殊性能和如何正确使用玻纤增强材料，作一简单阐述。
一、玻璃纤维的特殊性能
由于玻璃纤维的增强作用，从而使玻璃钢材料，具有基体树脂所无法比拟的优异性能，例如材料的整体性，可降低材料的重量、高机械性能、耐冲击性能、耐腐蚀性能、良好的介电性能和尺寸稳定性能以及材料的耐久性等等，并使玻璃钢材料在各个领域，获得了广泛的应用。
应该看到，在充分利用玻璃纤维特性的同时，它本身还具有一些重要特性，尚没有被人们所完全认识.其一，是玻璃纤维具有一定的弹性性能。玻璃纤维在拉力的作用下可以被伸长，直至断裂，但没有屈服点。如果在达到断裂点以前，解除所加的拉力，玻璃纤维就会恢复到原来的长度。其二，玻璃纤维没有磁滞现象。这是玻璃纤维与金属纤维和有机纤维完全不同之处。玻璃纤维，由于它本身的强度较高，因而它能够贮存或释放较大的能量，并且不会损失这些能量。其三，玻璃纤维具有抗动态疲劳特性，因此若在玻纤表面加上一定的防磨损保护，则可使其玻璃钢制品，成为汽车和卡车的弹簧件，以及家用器具等的理想材料。
但是，由于玻璃纤维没有屈服点，因而在承载能力逐步减弱的同时，会突然发生断裂现象。例如，常用的E玻纤单向增强的复合材料，在一个定量载荷下，经过一定的时间常会发生应力断裂现象。经过测试，其抗拉强度将随时间的延续而衰减，初始时衰减很快，将丧失1/3的初始值。但其后，将在50年内才衰减到原始值的1/2。
二、正确使用玻纤增强材料
目前，作为玻璃钢主要组成成分的玻纤增强材料，品种已有很多。如何正确使用玻纤增强材料，这是玻璃钢生产企业所必须引起注意的一个重要方面。现就国外的一些成功经验，总结归纳如下：
单向强度玻璃钢制品 通常采用连续无捻粗纱和单向无纺无捻粗纱等，作为单向强度要求的玻璃钢的增强材料。所采用的成型工艺方法，有手糊、拉挤、纤维缠绕、模压、高压压制成型等工艺方法。
双向强度玻璃钢制品 通常采用玻纤无捻粗纱布（方格布）、玻纤布、双向无纺无捻粗纱等，作为双向强度要求的玻璃钢制品的增强材料。所采用的成型工艺方法，有手糊、纤维缠绕、拉挤、层压等工艺方法。
多向强度玻璃钢制品 通常采用短切原丝、增强毡、多向无纺无捻粗纱、预成型材料、磨碎纤维等作为多向强度要求的玻璃钢制品的增强材料。所采用的成型工艺方法，有手糊、喷射、模压、注射、树脂传递模塑、层压、反应注射模塑、铸塑等工艺方法。
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