吸收式热泵技术在电厂循环水余热回收利用中的应用介绍

本帖最后由 木子李 于 2015-3-24 15:19 编辑

吸收式热泵的分类
(一)按用热形式分有：
(1) 第Ⅰ类吸收式热泵：即通常所说吸收式热泵 (Absorption Heat Pumps 简称AHP),也称增热型热泵。
(2)第Ⅱ类吸收式热泵：又称吸收式热变换器 (Absorption Heat Transformer ,简称AHT) ,也称升温型热泵。
（二）按吸收式热泵循环中应用的工质分有：
(1)溴化锂吸收式热泵; (2)氨—水吸收式热泵; (3)其它工质吸收式热泵机组.
（三）按驱动热源分有：
蒸汽型、热水型、直燃型、烟气型

溴化锂吸收式热泵工作原理图

第一类吸收式热泵循环的基本过程是：在吸收器4中，溴化锂浓溶液吸收来自蒸发器3的水蒸汽，被稀释成为稀溶液，放出吸收热；溶液泵7将稀溶液从吸收器提升到发生器1中，溶液的压力从蒸发压力相应地提高到冷凝压力；在发生器中，稀溶液被加热浓缩成为浓溶液，这时，释放出来的水蒸汽进入冷凝器2，而浓溶液则流回吸收器；来自发生器的水蒸汽在冷凝器中放出凝结热，冷凝成水；冷剂水经过节流阀6降压后，进入蒸发器3蒸发，产生水蒸汽；水蒸汽进入吸收器4，再被浓溶液吸收；这样就完成了吸收式热泵循环。

第Ⅰ类吸收式热泵实际工艺流程图


第Ⅱ类溴化锂吸收式热泵工作原理

第二类吸收式热泵循环的基本过程是：在吸收器4中，溴化锂浓溶液吸收来自蒸发器3的水蒸汽，被稀释成为稀溶液，放出吸收热；在发生器1中，稀溶液被加热浓缩成为浓溶液，这时，释放出来的水蒸汽进入冷凝器2，而浓溶液则经溶液泵7送回吸收器4，溶液的压力从冷凝压力相应地提高到蒸发压力；来自发生器1的水蒸汽在冷凝器2中放出凝结热，热量被冷却水带走，本身被冷凝成水；水经过溶液泵6后，进入蒸发器3蒸发，产生水蒸汽：水蒸汽进入吸收器4，再被浓溶液吸收；就这样构成往复循环。

第Ⅱ类吸收式热泵实际工艺流程图


第Ⅰ和第Ⅱ类吸收式热泵的比较




第Ⅰ类和第Ⅱ类吸收式热泵的异同点

(一)相同点
1.两类吸收式热泵均由发生器、吸收器、蒸发器、冷凝器及节流阀、溶液泵等部分组成。
2.两类吸收式热泵都是利用工质的吸收循环来实现热泵功能的，均由热能直接驱动, 而不是依靠电能、机械能等其他能源。
3.两种吸收式热泵都是以提供可以利用的热量为目的。
(二)不同点
1.驱动热源条件不同
第Ⅰ吸收式热泵的驱动热源为2个。一个是温度≥15℃的低温热源，另一个则是温度较高的蒸汽、燃气或高温烟气；而第Ⅱ吸收式热泵只需要1个驱动热泵，但要求的废热热源品位≥50℃.
2.热水回路不同
第Ⅰ类吸收式热泵的热水回路是吸收器和冷凝器串联；而第Ⅱ吸收式热泵的热水回路则只经过吸收器，在冷凝器中则需要冷却水冷却带走热量。

3.提供的热量品位不同
第Ⅰ吸收式热泵主要提供100℃以下的热水；而第Ⅱ吸收式热泵则可以提供150℃及以下热水或蒸汽。
4.应用场合不同
由于第Ⅰ吸收式热泵提供的热水温度较低，主要用于采暖、生活、给水预热等场合；而第Ⅱ吸收式热泵能够输出较高温度热量，所以可用于工业领域，可满足某些工艺用热的需要。