通过前两期对高低压腔涡旋式压缩机的涡盘和电机的剖析,想必大家已经更加了解了压缩机的独特精良技术,感受到了对于压缩机细节之处考虑之苛刻。那么本期就
让我们走进压缩机的另一个核心部件
——
曲轴。
曲轴,可谓是压缩机的“脊梁”
。电机旋转带动曲轴联动涡盘压缩冷媒,曲轴作为中间的联动体,在高速旋转时需要承受巨大的压力。
在这样严酷的挑战下,
高低压腔涡旋式压缩机的曲轴又有哪些独具匠心的设计蕴含其中呢?
由于曲轴在压缩机运转中作为联动装置需要高速旋转,而高速旋转时极易产生偏心运转,进而产生压缩机运转噪音,严重时甚至可能影响压缩机的使用寿命。
为了提高曲轴在高速运转时的稳定性,高低压腔涡旋式压缩机的曲轴在其上下部均采用固定件固定。相较于只采用一个固定件的低成本制作压缩机,压缩机运转时声音更轻,使用寿命更长。
压缩机曲轴利用高压腔与低压腔的自然压差,将压缩机壳体底部的润滑油压至压缩机动/静涡盘处,进而减少压缩机内部的摩擦损耗,延长使用寿命,同时进一步降低压缩机噪音。
相较于普通的低压腔压缩机,高低压腔涡旋式压缩机由于没有额外采用“油泵”这一机械部件,故整体故障点较少,性能更为稳定。
压缩机将高压油疏导至动、定涡盘后,更好密封压缩腔的同时,也形成了向上的止推力,以此可以抵消涡盘运转时因内外部压力不均而产生的向下推力。如此精益求精的细微之处,也可以看到对压缩机的独具匠心。
正是因为采用了这一技术,压缩机在运转时,动/静涡盘几乎没有任何形变,从而可以防止因形变产生的冷媒泄露、效率降低,同时亦可最大限度提升压缩机运转稳定性。
通过本期的压缩机曲轴探秘,想必大家对压缩机技术的了解又更近了一步。
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专
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只看楼主 我来说两句 抢板凳