本帖最后由 xclwys 于 2015-1-22 13:29 编辑
人工挖孔桩与机械钻孔桩区别：人工挖孔桩是采用钢筋混凝土护壁或者砖护壁，而机械钻孔采用泥浆护壁。
一、人工挖孔灌注桩常见质量控制
（一）
成孔
1.复核桩位轴线尺寸和桩孔定位精度，垂直度：钢筋混凝土护壁：＜0.5%；钢套管护壁：＜1%；砖砌护壁：＜5%；孔径允许偏差：+100mm；
2.成孔视土质情况，每0.5m-1.0m做护壁一节，护壁混凝土强度为C15—C20 ；挖孔遇砂层、淤泥层时，采用减少每节护壁高度、打插钢筋、木板条、塞稻草麻袋等方法穿越；
3.当开挖中遇厚淤泥或含水砂层时，施工中务必要谨慎，事先做好准备。关键是用堵截法止住泥、砂、水的涌入；
4.终孔岩样的鉴定是监理工作的重要环节，根据设计要求，挖至标高时，请勘察、设计、建设方人员到现场，由勘察、设计、监理、建设方人员对深度、岩样共同进行检查和岩样鉴定，确认后，作好记录，留取样品。并迅速进行桩头扩大施工，清理孔底残渣、积水、用与桩身同标号的混凝土封底。然后进行隐蔽工程验收，及时吊装钢筋笼，浇筑混凝土。
5.成孔施工安全注意要点：按苏G08-2003标准图集的要求，应设置井口防护栏；井口边2m范围内不得堆放余土；孔内须设置应急软爬梯，不得脚踩护壁凸缘上下井；所有电器必须由持证电工操作安装，严禁一闸多机并设置双漏电保护开关；每日开工前，必须先检测井下有毒有害气体，常备通风抽水设备；抽水后切断电源方可下井施工；使用电动葫芦、吊笼等必须安全可靠，并有自动卡紧保险装置。
（二）井圈护壁施工
1.护壁应高出地面150-200mm，以防地面水流入及地面渣土落入井内；
2.混凝土护壁的强度、厚度、拉结钢筋、配筋，钢护筒材料及厚度，砖护壁材料强度、砂浆强度等级均应符合设计要求；
3.混凝土护壁：上下护壁的搭接长度不小于50mm；插筋应插入下一节护壁内不得插在圈外泥土中；不得在水浸模板的情况下浇筑护壁混凝土；施工中应根据土层渗透水情况使用速凝剂；模板宜在24h后拆除；
4.砖砌护壁：实砌砂浆须满缝；孔壁与砖护壁间的间隙须用水泥砂浆填实，确保护壁与岩土的紧密结合；在较好土层挖孔时，可每500mm-1000mm开挖深度实砌一段护壁；
5.挖孔中如遇软流塑粉质粘土、淤泥质粉质粘土或可能出现涌土、涌砂时，应采用“小、短、快、早”（小断面开挖、短进尺挖深、快浇筑和砌筑、早闭合护壁圈）法,进行施工；同时可采取钢护壁措施；
6.必要时可在桩孔周边打一圈木桩，确保护壁不出现下沉和偏移现象；
7.人工挖孔桩钢筋笼制作安装,混凝土浇筑参照钻孔灌注桩执行。
（三）大开挖基础
1.基坑开挖
(1)根据建设单位交出工程主轴线、标高和设计图纸对基础桩进行验线；
(2)机械挖按基础线外围垫层尺寸另加每边0.3m工作面，按1：0.5放大开挖，按制定路线开挖，挖出土方装车运走；
(3)基坑开挖几何尺寸应符合设计要求；
(4)开挖过程中应对平面位置（包括轴线、控制边界线、边坡上口线、底口线等）、边坡坡底和标高（基底标高、场面标高、排水坡底标高等）经常进行测量、校核其是否符合设计要求。
(5)挖至设计标高时，统一用平头锹铲平，挖好基槽（坑）及时组织勘察、设计进行验槽，验收通过及时组织浇垫层；
2.安全措施
(1)参加施工的所有操作人员必须熟悉并认真执行本工种安全技术，进入现场应受安全交底；
(2)挖土区域应设置围栏及警告标志，晚间设红灯；
(3)无可靠的加固措施时，禁止在基槽边上的自然坡度角范围内堆土或其他材料；
(4)挖掘机经检查在最大回转半径内无行人及障碍物后，方可发信号进行作业；
(5)操作人员严禁在槽坑内休息。
3.钢筋及混凝土工程参照灌注桩承台钢筋标准执行
（四）锚杆基础
1.施工阶段监理质量控制要点
(1)主控项目：
Ø锚杆长度；±10mm。尺量检查。
Ø锚杆锚固力； 抗拔试验。
(2)一般项目：
Ø锚杆位置；符合设计要求。尺量检查。
Ø锚孔垂直度；±1°；尺量检查。
Ø锚孔深度；mm；0，+5（大于设计深度1%）
Ø孔径；mm；0，+3（大于设计孔径）
Ø浆体强度；检查配比；试块强度试压报告。
Ø注浆量；现场计量。
Ø检查后形成检查记录。检查检查记录和锚杆材料合格证及检验报告。
2.基坑开挖
(1)基坑开挖标高、几何尺寸应符合设计要求；基坑底部平整，高差小于100mm；
(2)基坑开挖完成后，需对基坑进行验槽，会同勘察、设计一道对基坑底部岩石的岩性、分化程度等进行鉴别确认，并留样本一份封样。
未完待续~~详见第二部分~
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wolovesummer
沙发
2020-04-10 16:51:10
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qq_1564387808211
板凳
2019-07-29 17:29:29
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