建筑幕墙是一种由支承结构体系与面板组成的,可相对主体结构由一定位移能力,却不分担主体结构荷载与作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
按建筑幕墙的面板材料分类:
1.玻璃幕墙:
①框支承玻璃幕墙:玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙。
②全玻幕墙:由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。
③点支承玻璃幕墙:由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。
2.金属幕墙:面板为金属板材的建筑幕墙,主要包括:单层铝板幕墙、铝塑复合板幕墙、蜂窝铝板幕墙、不锈钢板幕墙、搪瓷版幕墙等。
3.石材幕墙:面板为建筑石材板的建筑幕墙。
按幕墙施工方法分类:
1.单元式幕墙:将面板与金属框架(横梁、立柱)在工程组装为幕墙单元,以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承建筑幕墙(通常单元板块高度为一个楼层的层高)。
2.构件式幕墙:在现场一次安装立柱、横梁和面板的框支承建筑幕墙。
预埋件制作的技术要求:
常用建筑幕墙预埋件有平板形和槽形两种,其中平板形预埋件应用最为广泛。
1.锚板宜采用Q235级钢,锚筋应采用HPB300、HRB335或HRB400级热轧钢筋,严禁使用冷加工钢筋。
2.直锚筋与锚板应采用T形焊。
3.预埋件都应采取有效的防腐处理,当采用热镀锌防腐处理时,锌膜厚度应大于40μm。
预埋件安装的技术要求:
1.应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。
2.预埋件在安装时,各轴线之间放线应从两轴线中间向两边测量放线,避免累积误差。
3.为保证预埋件与主体结构连接的可靠性,连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。
框支承(明框、隐框、半隐框)玻璃幕墙。
1.框支承玻璃幕墙构件的制作:
①铝合金横梁、立柱、窗框等构件的截料,钻孔、槽、豁、榫的加工和构件的装配都应根据有关幕墙技术规范的规定加工。
②玻璃板块注胶温度应在15~30℃之间,相对湿度在50%以上。板块加工完成后,应在温度20℃、湿度50%以上的干净室内养护。单组分硅酮结构密封胶固化时间一般需14~21d;双组分硅酮结构密封胶一般需7~1Od。
③注胶必须密实、均匀、无气泡,胶缝表面应平整光滑。
④做好板块生产记录和各项试验记录。
2.框支承玻璃幕墙的安装:
立柱安装:
①立柱应先与角码连接,角码再与主体结构连接。
②凡是两种不同金属的接触面之间,除不锈钢外,都应加防腐隔离柔性垫片,以防止产生双金属腐蚀。
③立柱安装的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。
横梁安装:
①横梁与立柱之间的连接紧固件应按照设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接。
②当横梁安装完成一层高度时,应及时进行检查、校正,合格后及时固定。
③横梁安装的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。
玻璃面板安装:
①明框玻璃幕墙的玻璃面板安装时,构件框槽底部应设两块橡胶块,放置宽度与槽口相同。
②明框玻璃幕墙橡胶条镶嵌应平整、密实。
③玻璃幕墙开启窗的开启角度不宜大于30°,开启距离不宜大于300mm。
密封胶嵌缝:
①硅酮耐候密封胶嵌缝前应将板缝清洁干净,并保持干燥。
②密封胶的施工厚度应大于3.5mm,一般控制在4.5mm以内;密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。
③不宜在夜晚、雨天打胶。
④严禁使用过期密封胶,硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用,两者不能互代。
⑤密封胶注满后应检查胶缝,胶缝外观横平竖直、深浅一直、宽窄均匀、光滑顺直。
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2015年二级建造师建筑实务预习资料共享422015年二级建造师建筑实务预习资料共享421.软包工程的面料常见的有皮革、人造革以及锦缎等饰面织物。软包工程根据构造做法分为:内衬软包、不带内衬软包。按制作安装方法不同分为:预制板组装、现场组装。2.软包面料、内衬材料、边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国际现行标准相关规定。3.软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。4.软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。
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