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浅谈建筑施工中免抹灰混凝土的应用研究

发布于:2014-11-10 19:15:10 来自:施工技术/装饰装修施工 [复制转发]
面对激烈竞争的建筑市场,要争效益、争市场、争工期、争信誉,免抹灰混凝土是一个好的途径。它能缩短工期、节省劳动力、节约资金、免去由于工期紧抹灰未干就上涂料而造成表皮脱落的后患,减少拌制砂浆进行抹灰而产生的空气污染,避免抹灰而增加建筑垃圾带来的环境污染。 1模板设计 免抹灰混凝土结构工程,模板质量尤为重要,整个模板的设计制作,除须满足混凝土侧压力和施工荷载要求外,还须保证混凝土结构几何尺寸的精确和结构表面平整光洁度。 1.1剪力墙模板。采用18厚胶木模板,用?覫50钢管及对拉螺栓固定模板,模板对拉螺栓处用钻钻孔,螺栓外套长与墙同厚的四分塑料管,使螺栓能重复利用。模板垂直度用紧线器和?覫10钢筋制成的拉线控制,沿墙高度不少于两层。对板面和钢管肋受侧压力进行验算确保安全可靠。模板拼缝加工,采用了精致木装修的做法,接缝不能小于2mm,并粘贴塑料薄膜以保证混凝土浇注时不漏浆。 1.2电梯井模板。内模采用定型大钢模,外模采用18厚胶木模板。大钢模板上按模板设计的尺寸预留螺栓孔,外模固定方法同剪力墙。施工时先将内吊车放在电梯井内,固定好多面手绑墙筋,支外模加固。拆模先拆外模后拆内模,用吊车将内模提高上层模板处重新安装固定。 1.3梁板模板。为加快施工速度,增加模板的周转次数,梁板模板的地支撑采用早拆体系。早拆体系由早拆柱头、高度调节器、?50钢管、套丝扣件、90*90木方及40*60木方组成。模板采用18厚胶木模板,胶木模板接缝用胶带粘严,防止漏浆,达不到抹灰的目的。 2模板安装 免抹灰混凝土建筑物的垂直度、平整度、光洁度较一般混凝土建筑物要求严格。建筑标准规定不定期允许偏差值为:楼层间垂直度偏差控制在1/500以内为6mm,建筑物全度垂直测量偏差控制在3h/10000,且不大于10m;墙面平整度偏差用3m尺寸测量为5mm;模板接缝偏差为2mm。同时,必须控制安装精度满足混凝土结构外形垂直度、平整度、光洁度的要求。严格控制垂直度,要派有经验的放线人员用经纬仪俯视法测量垂直度,并有技术负责人员校核。在建筑物外找好控制点,逐层俯视轴线校线。每浇好的一层楼板,要引出四角进行封闭校核,定出柱、墙模板的安装轴线,偏差不能超过2mm,垂直偏差不能超过3mm,相邻模板高差不能超过3mm。 模板在安装施工中,班组要有质量检查员和技术水平较高的技术工作跟班作业,进行技术指导和质量监督,把模板安装质量控制在施工过程中,防止成型后难以进行校正。拆模要严格控制拆模时间,严格控制乱拆乱放,还要认真清理并涂刷隔离剂,防止混凝土表面产生掉角现象,使混凝土表面达到完整无损,以保证免抹灰混凝土上下道工序的顺利进行。 3混凝土的浇注振捣 施工现场设集中搅拌站,所有混凝土均采用混凝土输送泵进行浇注。混凝土施工前做试配,施工过程中按配合比投料。为使新浇混凝土与下层浇混凝土结合良好,在浇筑混凝土前先浇50mm-100mm与原混凝土相同成分的水泥砂浆。 3.1剪力墙混凝土。剪力墙分层浇注,第一层浇注高度控制在200mm以内,以上每层浇注高度控制在1m以内。 3.2梁板混凝土。梁板、楼体混凝土浇注操作程序: 摊铺混凝土——振捣——滚压——抹平——二次抹平。混凝土浇捣前,用水准仪抄平,每2m设一钢筋控制点,长200mm。振捣结束后,用空心铁桶来回滚压,然后用人工拿2m长刮杆将混凝土刮平,再用人工使木抹子将混凝土抹平,待混凝土收水时再进行二次抹压。混凝土浇注12h以内,混凝土表面铺塑料布覆盖严密,进行养护。 3.3施工缝的留置和处理。(1)墙混凝土施工缝留在纵横墙的交接处,梁板施工缝留设在次梁跨中1/3区段,混凝土墙场楼梯分开,预绑楼梯筋、缓台筋。(2)施工缝处理:清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层,加以充分湿润,冲洗干净,在浇新混凝土前,先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆,混凝土振捣密实,使新旧混凝土紧密结合。 浇注时,专人指导,检查、监督施工质量,确保一次施工达到标准,防止出现回头活。 4混凝土强度指标及主要影响因素 混凝土质量的主要指标之一是抗压强度,从混凝土强度表达式不难看出,混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多,所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外,水灰比也与混凝土强度成正比,水灰比大,混凝土强度高;水灰比小,混凝土强度低。因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收缩和变形。 综上所述,影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外,影响混凝土强度还有其他不可忽视的因素。 粗骨料对混凝土强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土粗骨料控制在3.2cm左右,细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小,所以混凝土公式内没有反映砂种柔软,但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此,砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求,并根据现场砂含水率及时调整水灰比,以保证混凝土配合比,不能把实验配合比与施工配比相混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展,应按施工规范的规定在养护、气温高低对混凝土强度发展有一定影响。冬季要保温防冻害,夏季要防暴晒脱水。

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只看楼主 我来说两句抢地板
  • lw010
    lw010 沙发
    谢谢楼主的资料
    2015-01-18 12:00:18

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    赞同0
  • ymxl2011
    ymxl2011 板凳
    谢谢楼主的资料,收藏了。。。
    2015-01-12 22:03:12

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    赞同0
这个家伙什么也没有留下。。。

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1施工准备 装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好,并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150~200mm,阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕,外门窗如安装完毕,用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时,为抢工期和成品保护,可以增做辅框,辅框采用镀锌方管,辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐,窗比辅框上下、左右小5mm,以利于安装,辅框固定牢固,塞堵密实,并已经检验合格。 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 2工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 3操作工艺 3.1基层为混凝土墙面时的操作工艺 3.1.1基层处理: 首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大规模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的"毛化处理"办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂,用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 3.1.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼: 若建筑物为高层时,应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直,如果有风时,可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底),以防大线坠晃动,然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。 3.1.3抹底层砂浆: 先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。 3.1.4弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用云石机切除修补。 3.1.5排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 3.1.6浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 3.1.7镶贴面砖:镶贴应自下而上进行,高层建筑采取措施后(即对水平线、垂直线检查无误后,并外架子有分层作业安全保证的情况下),可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。 做法:用1:1水泥砂浆加水重20%的众霸胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层次必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法,拉拔试验数据能达到2.8~3.6MPa,远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJl10规定的每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,顶防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并比底平面面砖低3~5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿槽而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等,如发现超规范要及时返工。 3.1.8面砖勾缝与擦缝: 面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结:勾缝材料可采用加粉煤灰,可以提高外墙的勾缝效果,增加对比度,但一定要控制好配比,溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状,保证手握舒适),先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理,面砖缝子勾完后,用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。3.2基层为砖墙面时的操作工艺 3.2.1抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水润湿。 3.2.2大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底层一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽目、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 3.2.3抹底层砂浆:先把墙面浇水润湿,然后用1:3水泥砂浆刮一遍约6mm厚,紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,隔天浇水养护。 3.2.4余下做法同基层为混凝土墙面做法。 3.3基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种: 3.3.1用水润湿加气混凝土表面,修补缺棱掉角处,修补前,先刷一遍聚合物水泥浆,然后用水泥:白灰膏:砂子为1:3:9混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 3.3.2用水润湿加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一遍,用1:3:9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底(最好用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护)。 3.3.3其他做法同混凝土墙面。 3.4夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止曝晒的可靠措施。特别是要有遮阳、并覆益防火帘,洒水养护,保持湿润。 3.5冬期施工 一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施;用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰;镶贴砂浆硬化初期不得受冻,气温低于5℃时,禁止外墙砖施工。 4质量控制 4.1空鼓、脱落: 4.1.1因冬季温度低,砂浆易受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。 4.1.2基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟得太紧,面砖勾缝不实,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。 4.1.3砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会出现空鼓,因此,应严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。 4.2面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直度、平整度偏差大,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。 4.3分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,分级少,操作不当等造成。 4.4墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆,以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。

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