数控火焰切割机割嘴堵塞的处理方法

火焰切割加工的枢纽在于对火焰的控制，好的调火操纵能有效降低对燃气的损耗，同时进步切割的精度和质量，这一点在数控切割机操纵上也不例外，因为目前海内数控切割技术的限制，还不存在设备自动调火功能，那么在实际操纵过程中，使用者需要如何控制调火操纵呢?以下迁就这一题目为您扼要说明：

喷火嘴中有炭黑，形成回火，使用时间长，常常回火。跟着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应加大。

数控火焰切割机的割嘴在淬火过程会由于多种原因造成割嘴的堵塞、回火已经以及损坏等现象，回火是因为混合气燃烧速度高，气体流速低，气体供给量不足，致使在喷枪外部燃烧的火焰、导向喷枪内部回燃。

1、喷火嘴热量过高，使工具内部混合气体受热膨胀而产生附加阻力，防碍供气活动、造成爆鸣及回火。

数控火焰切割机调火方式实际上就是通过调整氧气和乙炔的比例，一般可分为正常焰，还原焰，氧化焰三种切割火焰。

2、数控火焰切割机喷火嘴点火时，立刻发生回火。预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。经连续数次封闭后，再开起调节阀门时，仍有燃烧的明火自喷火嘴内冲出。火焰切割根据不同的调火方式可获得不同的切割火焰，从而获得不同的切割效果。

3、数控火焰切割机喷火嘴回火时，产生严峻的灭火现象。

4、氧气胶管老化，氧气压力过高，抗氧化机能较差的胶管极易产生回火或自燃而烧坏胶管。

5、火焰喷嘴各部门有油脂，产生自燃或回火，烧损氧气调节阀及氧气胶管。连续淬火时，冷却水孔与喷火嘴火孔的间距过近，过多的水蒸气形成熄火和回火。因为出口孔径过大，孔深渡过短，嘴内贮气室过宽，外界多余空气蕴蓄于火嘴气室内。

预热火焰的能量大小严峻影响着切割速度以及切口质量。预热火焰过于微弱，无法使钢板得到足够的能量，而被迫降低切割速度，甚至造成切割过程间断;预热火焰过强，金属燃烧产生的反应热增大，对切割点前沿的预热能力加强，将使切口上边沿严峻熔化塌边，尤其对于切割厚板更易如斯。

6、数控火焰切割机喷火嘴焊缝漏气、材质有砂眼、气孔，点火时，空气被吸入，当空气和燃气达一定混合比时，产生鸣爆及回火;管路附件各部门连接处的气密性不好，漏气，使各部件形成通路产生回火。