如何安装及检测新购买的数控切割机

纵向导轨是数控切割机的主要部件。轨道安装的好坏将直接影响到机器的切割精度和工作性能。因此用户在制作导轨基础时一定要按照导轨基础要求和有关技术规范制作，这样才能确保轨道安装精度。

为使机器能够顺利地移动和正常工作，必须将机器安放在没有任何震动的地基上，同时避免就机器放置在露天场地。用户必须按照生产公司提供的地基基础图，准备好必要的地基和工作环境。如机器基础周围有较大振动源，建议用户在机器基础四周挖防振沟，以确保机器的切割质量和工作性能。

一、钢带装置调节

横梁上的钢带装置，经过一段工作后，钢带会拉伸变长，这样就会影响到副移动体的传动精度，严重的将会造成滚轮的损坏和钢带断裂。因此操作者要经常注意检查传动钢带是否松动。检查的方法是打开主端架处的钢带罩壳，来回开动主移动体，观察钢带是否在滚轮的中部。如发现钢带有上下窜动现象，则应进行调整。

二、整机安装

把主端架的偏心轮调整到最大位置，转出纵向驱动齿轮箱并使之固定，以防纵向输出齿轮与导轨侧面碰撞，然后将机器平稳地吊上已经过精度调试的导轨上，夹紧主端架上的偏心轮。在主导轨两端合适的位置上调整好纵向限位撞。

供气的连接接口是由用户自己来做的，接口尺寸及各出口压力应按照本公司提供的要求制作，如果用户用管道气源时，必须在供气接口处加上200目左右的气体过滤器，确保气源清洁，以防管路中杂质造成减压阀、电磁阀损坏和切割管道的阻塞。

三、机器电缆与供气软管

机器供气、供电系统包括燃气、氧气，如需要还包括压缩气、水等以及工厂电网向机器供电的电缆可能还有信号电缆、等离子电缆和接地电缆。供电和供气通过电缆和软管悬挂或拖链装置馈入到机器中去。

纵向门架由两个相同的端架及它们所支撑的横梁组成，是纵向移动机械结构的基础件。两侧端架同时也是滚轮的护罩，端架沿纵向导轨移动，横梁为焊接箱型结构，横梁是门架不可分割的一部分，梁上安装横向驱动装置和割炬横向移动导轨，沿导轨有刻度的钢尺(选择)。在副横梁上可装置多组直条割炬，可做直形板条下料用。

纵向驱动装置，机器有一对相同的纵向驱动装置，两只分开的驱动单元位于端架凹处的摇臂上。维修保养时只要松开反面的偏心轮能很方便地转出。

横向驱动装置及刚带装置，主割炬的横向运动，是通过横梁上的齿条作直线运动，其它割炬移动体在作横向移动时，横向驱动装置带动夹在钢带上的割炬移动装置作同向或镜像运动。系列机一般为轴向运动，横向进给是在纵向进给的基础上叠加而成的，所要求的切割几何形状是通过纵、横向驱动配合来获得的。