数控火焰切割机焰体温度过高处理方法

数控火焰切割机焰体温度过高是较为常见的现象，导致的原因可能是预热时间设置不合适或割嘴选型不适合造成，无论是手工火焰切割还是数控火焰切割机，焰体高温或低温条件下都不适宜长期使用，高温对割面的损伤比较大，而低温环境对切割质量将产生很大影响。尽管在数控火焰切割机中能以提高切割速度作为弥补，但建议用户采取更为恰当的方式予以解决，火焰切割焰体温度高低温可能导致的故障及处理意见整理说明如下：应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求确定预热和切割火焰，其要点如下：

1.预热和切割火焰的功率(乙炔流量、氧气流量)要随着钢板厚度增大而加大;

2.切割较厚钢板时，火焰宜用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些;

3.使用扩散形割嘴和氧帘割嘴切割厚度20mm以下钢板时，火焰功率应大一些，以加速切口前缘加热到燃点，从而获得较高的切割速度;

4.切割碳含量较高或合金元素含量较高的钢材时，因它们的燃点较高，预热火焰的功率要大一些;

5.用单割嘴切割坡口时，因熔渣被吹向切口外侧，为补充热量，要加大火焰的功率;

6.使用石油气或天然气作为燃气，因其火焰温度低，预热时间较长;在切割小尺寸零件等需频繁预热起割的场合，为提高切割效率，可把火焰调节成氧化焰，开始切割后再恢复到中性焰。