1. 保证等离子正确的气压和流动
等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少;气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响，设置时参照等离子切割机的使用说明书。
2. 采用合理的切距
切距即切割喷嘴与工件表面的距离，这个距离尽量保持恒定，一般在3-8MM左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力会下降，而且相对比较消耗电极，使电极使用寿命下降;太近了非常费喷嘴，喷嘴的使用寿命会成倍的下降，甚至装上去即被烧掉;当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。
3. 穿孔厚度和切割厚度应在机器系统的允许范围内
等离子切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2 。尽量在等离子切割机额定的正常切割厚度范围内切割，尽量不要在极限切割厚度上切割，国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的最大切割厚度的60%，尽量在这个厚度范围内切割，就能最好的保护割嘴.
4. 喷嘴不要过载使用
让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流)，将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。
5. 保持等离子气体的干燥和洁净
等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因。
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数控火焰切割哪些地方会有异响单边行走数控火焰切割机是在早些年代，是数控切割机技术还不成熟的时代的一个演变产品，也是一个过度产品。在平衡设备制造成本的同时以尽量稳定的切割质量保证火焰切割加工效率，目前国内单边驱动数控火焰切割机主要包括便携式数控火焰切割机、悬臂式数控火焰切割机以及部分中小型龙门式数控火焰切割机。一般单边驱动数控火焰切割机的设计目的在于降低设备制造成本，所以在电机选配方面主要以步进电机为主流，此类配置机型在行走过程中往往有较大的噪声，造成这样问题的原因是什么呢?单边驱动步进电机一般主要可分为三种：永磁式，反应式和混合式。永磁式步进一般为两相，转矩和体积较小，步进角一般为7.5度 或15度;反应式步进一般为三相，可实现大转矩输出，步进角一般为1.5度，但噪声和振动很大;混合式步进是指混合了永磁式和反应式的优点，分为两相和五相：两相步进角一般为1.8度而五相步进角一般为 0.72度，混合式步进电机的应用最为广泛。针对单边驱动数控火焰切割机电机噪声问题，我们以两相混合式步进电机为例，在低速运转时会有振动和噪声，此时应采取以下措施解决：1. 采用带有细分功能的驱动器，这是最常用的、最简便的方法;2. 换成步距角更小的步进电机，如三相或五相步进电机;3. 如果步进电机正好工作在共振区，可通过改变减速比等机械传动避开共振区;4. 在电机轴上加磁性阻尼器，市场上已有这种产品，但机械结构改变较大;5. 换成交流伺服电机，几乎可以完全克服震动和噪声，但成本较高。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳