耐酸泵、耐腐蚀泵、耐腐蚀磁力泵选型

一、IHF耐腐蚀泵

1.1、设计特点：
IHF耐腐蚀泵按国家标准设计；IHF耐腐蚀泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料（F46）制造，泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点；主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成；配置外装式金属波纹管机械密封，对磨材质：氧化铝VS四氟、碳化硅VS四氟、硬质合金VS硬质合金，用户可根据工况要求选择对磨付。

1.2、结构特点：
IHF耐腐蚀泵采用后开门结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道．实际使用显示该泵具有耐腐、耐磨、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。

1.3、用途：
IHF耐腐蚀泵被广泛应用于：化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业，在-20℃～120℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而毫不受损。

二、FZB耐腐蚀泵

2.1、FZB耐腐蚀泵按国家标准设计制造，泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料（F46）制造，FZB耐腐蚀泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点；主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成；配置外装式金属波纹管机械密封，对磨材质：氧化铝VS四氟、碳化硅VS四氟、硬质合金VS硬质合金，用户可根据工况要求选择对磨。

2.2、工作原理：
FZB耐腐蚀泵主要由储液室、涡室、回流孔、叶轮、泵盖组成，开机前泵腔内应注满液体，储液室气液在叶轮的高速带动下将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室，此时，空气比重小于液体，便自然进入管网，液体则自动从回流孔回流与储液室空气再次混合，被叶轮循环加压进入气液分离室.此过程反复直至吸程管路中的空气被排尽；介质被输送到工况所需要的任意场所。

2.3、用途：
FZB耐腐蚀泵可用于储存液体的容器低于地平面1-4米，不便倒灌和加液的场合；使用该泵固定在地平面岗位上可连续或间断抽取、输送各类化工介质。车辆、船舶装卸化工介质时。自吸泵可流动在任何岗位抽取输送满足你的要求。FZB氟塑料自吸泵可以安全的输送强酸、强碱、剧毒、有机溶剂、及纯净贵重的化学介质，充分满足严格的安全性、可靠性和生态环保要求。适用于各种化工流程；一次安装后无须灌引水,装底阀、维修方便是替代笨重液下泵的最理想选择用泵。

2.4、产品结构：

三、CQB耐腐蚀磁力泵

3.1、CQB耐腐蚀磁力泵是新一代小型直联式磁力驱动泵；利用永磁体实现无接触间接传动，当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。所有规格均为电机直联式，由中间支架支撑，具有结构紧凑，体积小、外形美观、拆卸方便、无噪音、运行平稳等优点。

3.2、设计特点：
CQB耐腐蚀磁力泵所有过流部件采用高性能氟塑料合金经高温模压制成，氟塑料合金具有使用温度宽、机械强度高、不老化、无毒素分解等优点，可连续输送输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质；该系列磁力泵所有规格均为电机直联式，由中间支架支撑，具有结构紧凑，体积小、外形美观、拆卸方便、无噪音、运行平稳等优点。

3.3、用途：
CQB耐腐蚀磁力泵广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别适合于输送、易漏、易燃、易爆的腐蚀性液体。

四、FSB耐酸泵

4.1、FSB耐酸泵属于单级单吸悬臂式离心泵，耐酸泵过流部件泵体、叶轮、泵盖等全部采用纯净的氟塑料合金高温模压制造，无杂质析出，十分适用于输送高纯度的化学性介质；该系列泵具有机械强度高、设计合理、结构紧凑、性能可靠、使用维修方便、流道光滑效率高、节约能源等优点。

4.2、用途：
FSB耐酸泵适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送各类酸性、碱性腐蚀性液体。该系列泵所有规格泵体、泵盖、叶轮、机械密封等配件均可与FSB（D）型短支架直联式氟合金离心泵互换。

4.3、产品结构：