预防不锈钢电阻点焊缺陷的有效及时的措施

焊核直径偏小会导致不锈钢电阻焊点强度不足，主要产生的原因是焊接电流偏小或者通电时间不足；焊核直径超出标准值过多，焊点变形较大，而且会影响焊点疲劳强度，主要原因是焊接参数偏大。建议焊点直径为标准值（上海晶犀不锈钢电阻）。

工作间隙过大引起的飞溅，不锈钢点焊工件一般为薄板折弯、压型件，工件折弯数量较多时，应优先保证点焊位置的尺寸，确保工件配合密贴。在不锈钢电阻焊接刚性较弱、焊点较多的工件时，应采用合理的点焊顺序，比如由中心向四周、间隔数个的跳跃方式点焊。

工件表面清理不彻底而引起的不锈钢电阻点焊缺陷：工件下料时在工件表面会残留油污、铁屑等杂质会导致飞溅。

在点焊前必须清除干净，保证工件间、工件与电极接触面清洁。在不锈钢电阻焊接过程中及时观察电极接触面状态，电极帽或电极前端有明显磨损或杂质时，应及时更换电极膜或研磨整形。