北京蓝宝在
清水混凝土修补
过程中经过不继的针对问题的处理，以及对问题的分析，根据清水混凝土修补的一些常识，简单的针对清水混凝土施工中这些缺陷的产生进行一些简单的分析与总结。混凝土缺陷一般有麻面、蜂窝、漏浆、孔洞、露筋、施工缝夹层、缺棱掉角、表面裂纹等几种，其产生的原因如下：
⑴麻面现象为砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。
产生麻面的原因：
a.
模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。这种原因的处理应该在施工之前针对模板进行必要的处理以防止后期产生麻面。
b.
钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。脱模剂的涂刷在施工之前一定要细心认真，均匀的对脱模剂进行处理，否则在后期的拆模过程中，也会对墙体造成一定的伤害。
c.
模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。
d.
砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。
⑵蜂窝现象为砼局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
产生蜂窝的原因为：
a.
砼配合比不合理，石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。
b.
砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。
c.
未按操作规程灌注砼，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成砼离析。
d.
砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料。
e.
模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。
⑶孔洞现象为砼结构内有空隙，局部没有砼。
产生孔洞的原因为：
a.
在钢筋密集处或预埋件处，砼灌注不畅通，不能充满模板间隙。
b.
未按顺序振捣砼，产生漏振。
c.
砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆。
d.
砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。
e.
砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。
f.
不按规定下料，吊斗直接将砼卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣棒振动作用半径达不到，形成松散状态。
⑷露筋现象为钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面。
产生露筋的原因为：
a.
砼灌注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
b.
钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。
c.
因配合比不当砼产生离析，振捣部位缺浆或模板严重漏浆。
d.
砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
e.
砼保护层振捣不密实、砼表面失水过多、拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角所致。
⑸缺棱掉角现象为砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
产生缺棱掉角原因为：
a.
常温施工时，过早拆除承重模板。
b.
拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。
c.冬季施工时，砼局部受冻。
⑹施工缝夹层现象为施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。
产生原因为：
a.
混凝土浇筑前，未认真处理施工缝表面，浇筑混凝土时，振实不够。
b.
模板上杂物（如焊渣、砼块、扎丝、烟头等）未清理干净，导致混凝土浇筑时聚集到施工缝处。
针对以上所产生的这些问题除了在施工过程中，严格按照施工工艺来操作之外，也需要有很好的耐心去发问题，不过当出现这些问题的时候也不必太在意，尽量的处理好这些细节，也难免会有疏漏，北京蓝宝会根据施工中的一些问题，找出问题，并针对这些问题进行必要的混凝土修补，同时也可以针对清水混凝土装饰部会进行保护。北京蓝宝全新的清水混凝土保护剂产品，将为这些工程带来更长久的外观及质量保护。
全部回复（1 ）
只看楼主 我来说两句 抢板凳回复 举报