发布于:2014-07-29 09:43:29
来自:环保工程/水处理
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最近接手一个印染厂的工程调试,因经验欠缺,请帮助分析一下:公司的设计方案所写:水量=3000m3/d,COD=1000mg/L,BOD=200mg/L ,pH=6-13 ,色度=400 倍,SS=500mg/L,硫化物=30mg/L,温度=48 度(都是小于等于),但是这都是参考类似印染厂的水质定的。基本工艺流程:废水--调节池--冷却塔--水解酸化池--接触氧化池--二沉池--混凝沉淀池-出水,这个流程是别的环保公司给设计的,其中竟然没有设置污泥回流,并且调节池的调节作用不好。我接手的时候,污泥已经培养了一段时间了,活性污泥絮凝体较多,沉淀性能也算好,颜色呈灰色。操作如下: 曝气4 小时停2 小时,六小时一轮回。营养物投加量:淀粉(水解酸化池:每天33.5kg,一次性投加;接触氧化池:每天33.5kg,两次投加,每8 小时一次) 淀粉(水解酸化池:每天33.5kg,一次性投加;接触氧化池:每天33.5kg,两次投加,每8 小时一次) 磷肥(水解酸化池:每次10kg,每两天投加一次;接触氧化池:每次8kg,每天投加一次) 有机肥(水解酸化池:前5 天每天8 桶,后10 天每天6 桶,一次性投加;接触氧化池:每5 天每天7 桶,后10 天每天6 桶,分3 次投加)这个应该是前段时间培养初期投加的有机肥。因为环保局催的急,所以公司在8 月中旬强行运行了5-6 小时以应付采样,结果人家没来,反倒使得水解酸化池--接触氧化池内的水几乎就换了一次,对尚属培养期的污泥是有影响的。上周厂家又因为用了硫化黑的染料,废水进了水解酸化池--接触氧化池后,情况愈发糟糕,这几天采样上来观察,发现几乎没有多少絮凝体,颜色呈黑色。这几天都没进水,曝气3 小时停2 小时,5 小时一轮回,其他操作照旧,但是污泥状况没有什么改变。工艺存在一些问题,是物化在生化之后,调节池内淤泥较多,调节水质水量能力有限,又没有污泥回流。请问怎么解决现在的问题,如果重新培养的话,如何控制可以好一些?
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