在百可集团阳光山水项目的安装中，其第五层商业至地下负一层车库的污水、废水排水全部由螺旋PVC变更为柔性铸铁管，采用卡箍连接（注：卡箍采用不锈钢卡箍，W型卡箍）。
我是在9月份开始接手该项目现场管理及水电设计工作后，在一周的现场查勘中，发现大量卡箍断裂、密封不严漏水等问题，经现场勘察及走访的结果，初步分析原因如下：
1、安装工艺、工法的问题。
该项安装时正处于头一年夏天最热的7、8月份，当时重庆市的气温很高（达40摄氏度），而不锈钢材质和柔性铸铁的收缩性不一致，在安装时施工人员、技术人员未考虑该问题，直接按照常规安装，一次性将卡箍压紧。结果在试水时发现部分接口位置漏水，就采取极端的压紧卡箍的方式，造成在热膨胀最大时将卡箍压的过紧，到了10月份气温下降（正好遇上今年9月份连续雨季，气温下降较大），不锈钢卡箍收缩超过极限是造成断裂的原因之一。
2、卡箍材料强度不合格
我检查过好几个断裂的卡箍，发现每个断裂位置并非是卡箍条和卡箍连接的铆合孔位置，而是随机的。在随后的实验中，该部分卡箍（有断裂现象的卡箍）强度不如未断裂卡箍的强度好。也就是说，该部分卡箍的质量本身就有问题，很可能不是由柔性铸铁管生产厂家指定或者提供的配套产品（由于原材料进场报验验收人员无法提供可靠的数据，该项是根据后期实验作出的判断）。
3、卡箍密封材料不合格
在对所有拆装的不锈钢卡箍的密封件进行实验时，发现部分密封件根本不能进行可靠密封，需要对卡箍施加很大压力后，强行将密封件附着在柔性铸铁管道上才能勉强进行密封。但是实验数天后，已经密封的密封件仍旧发生渗漏现象（当然，密封件不能和柔性铸铁管可靠结合密封，也有可能是管道不合格），说明密封件和管道至少是不匹配的。
4、柔性铸铁管不合格
对实验后期，密封性能不好的卡箍进行了检查外，还对柔性铸铁管道进行了检查，发现有部分管道的外圆不规则，甚至有部分的表面有纵向纹路，在密封件压实了管道外壁后，液体通过纹路渗漏。
综合以上因素，对于该批卡箍、管道全部采取更换方式，并在施工过程中加强监管，对于卡箍压紧时采取逐步压紧方式，对1700多个卡箍（从DN100～DN200）全部更换，进行试水后，至今未发现渗漏现象。
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