快速污水处理设备推进钢铁行业的生产效率

钢铁工业的废水主要来源于选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、连铸、轧钢等工艺排水及钢铁联合企业（指烧结、焦化、炼铁、炼钢等基本平衡的钢铁企业）的排水。其主要污染物来自焦化废水、高炉煤气洗涤水、铸机排水及冲渣水等
新型的快速污水处理设备较之传统工艺，在钢铁行业的优势尤其明显，运行费用少，能过连续进行污水处理，可以将污水中的氧化铁皮和油类物质有效去除，污泥处理也可以不需要一整套的脱水装置。比其他的工艺流程节省工程施工费用，同时工艺处理效率也能满足工厂回用水的要求。使二连轧的废水可循环利用，节约了水资源，减少了环境的污染。
钢铁行业的废水中含油量都比较高，这样就要求在快速污水设备上加上一个化学除油器，化学除油器是通过投加化学药剂，经混合反应后使水中的油类、悬浮物等通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来，达到净化水质的目的。当进水含油小于130mg/L，悬浮物（SS）含量在250mg/L左右时，其出水含油稳定在10mg/L以下，悬浮物含量在40mg/L以下。
该设备投加的药剂分凝聚剂和油絮凝剂[10]两种。凝聚剂为具有较强的破乳作用的电介质类凝聚剂，油絮凝剂为特制凝聚剂。其除油机理为：投加电介质类凝聚剂后，它能中和水中胶体颗粒的表面负荷，压缩扩展层的厚度，降低胶粒的ζ电位，使胶粒脱稳而互相凝结，这就是凝聚作用。油絮凝剂是具有很多支链的线性天然高分子物，含有大量适宜的离子性基团和活性基团，它对污水中固体悬浮物粒和乳化油珠有极强的吸附架桥能力，它能使聚凝形成微粒通过高分子吸附架桥，颗粒逐渐变大，最终形成了密实、粗大的絮团而沉降，达到净化水质的目的。
整套工艺如下：废水经过快速污水处理设备后，进入化学除油器，经过多级回路出水。在化学除油器中投加絮凝剂和除油剂，废水中的悬浮物和石油类物质就沉至下部污泥斗，清水从出水口流出，污泥进入污泥收集槽，用污泥泵抽至污泥处理站进行脱水处理，杂质和各类油滴呈絮状物体排除体外，达到污水处理的效果。


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