本帖最后由 广州大麦控制器 于 2014-5-24 09:48 编辑
电子膨胀阀控制器是集成了数据采集、逻辑运算、限流驱动为一体的控制器。该控
制器与电子膨胀阀配套使用,能根据环境负荷的动态变化自动调整阀的开度,使冷冻系统达
到最佳运行状态。此控制器控制过热度达到 0.5℃的精度,具有按键手动操作功能,数码管
显示阀开度,通过设定不同的参数以满足各种冷媒、机型的使用要求。
支持膨胀阀选择 :
0:EX5(ALCO)
1:EX6(ALCO)
2:EX7(ALCO)
3:EX8(ALCO)
4:ETS50(DANFOSS)
5:ETS100(DANFOSS)
6:ETS250(DANFOSS)
7:ETS400(DANFOSS)
8:SER系列(SPOLAN)
9:SEI系列(SPOLAN)
10:SHE系列(SPOLAN)
11:Carel系列(CAREL)
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电子膨胀阀及控制器典型应用
应用范例一(单冷) :
机型说明:蒸发温度为-15~15℃
水冷冷水机(可不装排气温度传感器) 、风冷冷水机、水源热泵机(水侧换向) 、
水冷直膨单冷机(可不装排气温度传感器) 、风冷直膨单冷机。
说明:
开关量输入“工况信号”点: “通”状态代表制热工况, “断”状态代表制冷工况。
“启停信号”点:由“断”至“通”状态变化,则代表开机信号,反之则关机信号。
“除霜信号”点:由“断”至“通”状态变化,则代表进入除霜状态,反之则退出除霜状态。
电子膨胀阀控制器是集成了数据采集、逻辑运算、限流驱动为一体的控制器。该控
制器与电子膨胀阀配套使用,能根据环境负荷的动态变化自动调整阀的开度,使冷冻系统达
到最佳运行状态。此控制器控制过热度达到 0.5℃的精度,具有按键手动操作功能,数码管
显示阀开度,通过设定不同的参数以满足各种冷媒、机型的使用要求。
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控制器特色
z 适用于 不同系列的 SEV电子膨胀阀
z 数码管显示阀开度及报警信号
z 制冷制热过热度可分别设定
z MOP控制调节
z 排气温度控制调节
z 支持热泵时逆向融霜的流量要求
z 泵集功能
z 可应用于低温(-40℃蒸发温度)冷冻场合
z 自带备用电池,在突然停电时可使阀完全关闭
z 支持软件在线下载,灵活方便。
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一、操作按键及相关接口说明(为了方便说明,用简单示意图表示)
A、控制器电源输入接口: 控制器正常工作时的电源(85~250VAC 50/60Hz) 。
B、模拟量输入接口:四路模拟量输入。
C、开关信号输入接口:包括启停、制冷/制热模式、除霜信号。
D、膨胀阀驱动接口:直接接电子膨胀阀。
E、数码管:三位,显示阀的开度(%) 、温度、参数(详见参数设置处说明)
F、控制器铭牌标贴位置。
G、按键:四组按键,为参数设置或参数查询及阀强制开/关时所用
H、阀备用电源:2 只6F22 (9V)电池串联提供备用 18V电源
二、参数设置及参数值查询
1、 参数设置:按住控制器上“SET”按键 3 秒钟,出现的参数如表中第一行所述,此
时若再按一次即向下查看到相应的参数,按键过程中可通过“UP、DOWN”按键来更改相
应的参数值,更改完毕再按一次“SET”按键,则认为参数已被更改设定进去;若 10
秒左右不操作按键,则自动返回至膨胀阀开度显示。相关参数如下表中所示:
序号
(次数)
三位数码管
(左—右)
参数含义 范围 默认值
1 制冷初始开度 20—80 40%
2 制热初始开度 10—70 30%
3 制冷过热度 -4.9—9.9 5.0℃
4 制热过热度 -4.9—9.9 2.0℃
5 除霜结束恢复开度 20—70 50%
6 MOP 设定压力 03—10 7
7 密码
8 采样周期 5—255 30S 4
9 比例度Kp 2-255 16 步/℃
10 积分度Ki 2-255 40 步/℃
11 微分度Kd 2-255 30 步/℃
12 排气温度设定值 50—150 125℃
13 最小开度设定值 0—50 10%
14 延时调节时间 01-30 3Min
15 制冷剂种类 01-06 2
16 控制器/驱动器 00-25 00
注:1.第15项参数: “1-6”分别代表“R134a、R22、 R404A、R407c、R410a、R507”种类
2.若参数设定越超出范围,则自动变成默认值参数
3.第3、4 项参数为带小数位显示, “ ”分别代表“-1” 、 “-2” 、 “-3” 、 “-4”
4.数码管的第一位显示及第 8、9、10、11、12 项的数码管第二、三位显示,数值都是用十
六制表示。
5.第7 项参数为密码,密码正确方可进入下一参数的设定;密码“16” 。
6.第16 项参数为 MVC 功能选用项,若设为“25”则作为阀驱动器用。
第 15、16 二项参数设定完毕须重新上电方可升效。
2、 参数值查询:按住控制器上“INFO” 按键3 秒钟,出现的参数如表中第一行所述,
此时通过“UP、DOWN”按键来显示相应的参数模拟量各值;若此时再按一下“UP”按键
(若有故障存在时,即显示故障代码)或 1 分钟不操作按键,则自动返回至膨胀阀开度
显示。相关参数(下表参数仅为说明方便,不代表任何含义)如下表中所示:
序号
(次数)
三位数码管
(左—右)
参数含义(控制器) 参数含义(驱动器)
1 AI1(压力)传感器 AI1 输入 显示
2 蒸发压力=5.4Bar 信号电流值显示
3
AI2(蒸发器入口温度)
传感器
4 蒸发温度=-10.4℃
5 AI3(吸气温度)传感器
6 吸气温度=-21.2℃
7 AI4(排气温度)传感器
8 排气温度=58℃
9
吸气压力(AI1)对应的
饱和温度
10 饱和温度值=7.2℃
11 过热度偏差值
12
(实际过热度-过热度设
定值)=1.2℃
显示无效
注: “ ”分别代表“-1” 、 “-2” 、 “-3” 、 “-4”
3、 故障查询
控制器有故障存在时,控制其上电后数码管会提示“ ”并不停闪烁。此时按
住控制器上“INFO” 按键 3 秒钟,出现“A01”字样,此时再按一次“INFO”键,则会5
出现相应的故障代码号,再按一次“INFO”键,则退回故障查看状态。
相应故障代码号如下:
E01——冷媒类型未设定提示
E02——吸气压力传感器 AI1 故障/蒸发温度传感器 AI2 故障
E04——吸气温度传感器 AI3 故障
注: “E01”故障时,阀不会动作,重新设置完毕必须重新上电
三、手动调整电子膨胀阀开度
通过轻触“UP、DOWN”按键,调整电子膨胀阀开度(待机和运行过程中都可手动调
节) ,按一次则加或减 1%步的开度(也可连续按住调节) ,不受最大步数限制。
可供产品出厂前打压、抽真空以及充氟等工作。
“UP”按键为开阀操作、 “DOWN”按键为关阀操作。
四、控制器操作注意事项
z 控制器上电之前请检查所连接的线路,确保无误。
z 通电后请检查所有参数设定,确保所设参数与实际应用一致。
z 接线前断开所有电源。
z 必须依照当地电气规范接线。
五、控制器作为驱动器用时注意事项
1、控制器接受 4—20mA 的电流信号输入。
保证阀的全开或全关功能, 则其认为小于 5mA 即要求全关; 大于 19mA 则认为全开。
2、建议外部所提供的输入信号,须提前压机 15秒,防止系统低压。
3、建议所提供信号有积分环节,以抵消静偏差值。
8
应用范例二(热泵) :
机型说明:蒸发温度为-15~15℃
风冷热泵冷热水机、风冷热泵直膨机。 (图中流程为制冷工况)
9
应用范例三(低温) :
机型说明:蒸发温度为-50~-20℃
水冷卤水机、风冷卤水机、卤水冷却热水机、水冷直膨单冷机、风冷直膨单冷机。
蒸发温度传感器尽量安置在靠蒸发器入口处。
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