不锈钢水箱焊接焊色
在现场中熔深的大小往往无法测出，只能靠经验来估计，估计的方法有多种，如焊接时观察不锈钢水箱焊件背面热场的形状和颜色，或观察焊件背面生成的氧化物多少和颜色等。对于焊接5-14毫米厚度的焊件时，熔池背面热场应呈红到淡黄色。(焊件越薄，舀色应越浅)才可以达到需要的熔深。同一焊件上热场背面颜色越浅，说明电流越大，苗色越深，则电流越小。此外，尚可同时观察热场的形状;当焊接速度较高时，不锈钢水箱焊缝背面热场前端呈尖形，当焊接速度较慢时，焊缝背面热场的前端呈圆形。例如，当焊接电流较大、电弧电压较低、焊接速度又较高时，焊缝背面热场的前端一般呈尖形。再结合观察热场的颜色，便可判断是否要调整焊接规范。假若此时颜色呈淡黄或白亮，说明已焊穿，应立即减小电流或适当增加电压，因为此时焊接速度已较快，再增加焊接速度就会使焊缝表面成形变坏，故不再调整焊接速度;假若此时颜色较深或较暗时，说明焊速太快，应适当降低焊接速度或适当增加焊接电流。而在焊接电流较大、电弧电压较低、焊接速度较小时，热场前端一般呈圆形，应适当增加焊接速度;若焊件背面热场呈深色，则应适当增加焊接电流，方能保证不锈钢水箱必需的熔深。另一种方法是焊后观察不锈钢水箱焊缝背面所生成多化物的颜色与厚度·焊接时，由于焊件处于热场的高温下，表面被氧化，温度越高，氧化程度越深。当焊缝背面氧化物呈深灰色，且厚度较厚并有脱落或裂开现象，说明该处曾被加热到较高的温度，此时焊缝已有足够的熔深;当焊缝背面的物呈储红色，甚至氧化膜也未形成，说明被加热的温度较低，熔深较小，有未焊透的危险。
以上所介绍的方法，是由实践中总结出来的，只适用于一定厚度的焊件，对较厚或较薄的焊件则不适用，故有一定的局限性。对焊接者来讲，最主要的是要掌握选择焊接规范的原则，根据不同情况灵活运用，并在实践中注意观察，随时调整，总结出规律，便可焊接出高质量的不锈钢水箱。
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