论钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接

　　【摘要】：光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。文章发表在《建筑科学》上，是高级建筑师论文发表范文，供同行参考。
　　【关键词】：钢筋,剥肋滚压,直螺纹连接
　　钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
　　中国十三冶同力公司在承建灵石中煤九鑫200万吨/年焦化工程施工中,在煤塔、熄焦塔、配煤槽、筛焦楼、粉碎机楼等高大建、构筑物的大直径钢筋连接技术上，采用国内较先进的钢筋剥肋滚压直螺纹连接工艺。解决了大直径及较长钢筋连接的技术难题。为中国十三冶应用新机械、新工艺、新材料、新工法,在钢筋连接技术方面又创出了一条新途径。
　　大直径螺纹钢筋(Φ25、Φ28、Φ32、Φ36)在连接技术上，原始做法是;搭接绑扎、手工电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊等。近年来,闪光对焊、电渣压力焊成为主要钢筋连接手段;而闪光对焊只能在地面上作业。但也存在一些其他条件的影响，既对焊机焊接受到工地电源容量(100KVA)的影响和工人操作技能的影响，导致焊接质量不容易控制。
　　另外，手工焊和电渣压力焊在高大建筑工程中的垂直钢筋的立焊连接中，需要很长的电缆和很强的工作电流才能保证焊接质量。而且焊接速度受工作条件及电源条件的影响也很大。而钢筋剥肋滚压机的设备功率仅为3-4KW，节约能源，操作简单。施工现场的施工条件容易达到。
　　根据国家验收规范的规定要求，对钢筋接头焊接质量的抽查数量较多;增加了焊接接头，钢筋浪费较大。国家验收规范的规定：钢筋闪光对焊和电渣压力焊的接头质量检查数量，应以300个同级别钢筋接头作为一批。闪光对焊接头作力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
　　以上问题,我们采用钢筋剥肋滚压螺纹加套管的连接工艺是最佳选择。在地面上预先加工滚压钢筋螺扣，在高空人工安装水平或垂直立筋;即减少了空中作业难度又加快了安装速度，而且安全可靠，质量保证，减少浪费。
　　1.钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术的工艺原理：
　　将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连成一体，从而实现了等强度连接的目的。
　　2加工钢筋丝头的机具设备：
　　2.1钢筋剥肋滚压直螺纹机。用于加工钢筋丝头。该机构构思新颖，性能优良，成型螺纹精度高，滚轮寿命长，为国内首创。该设备集钢筋剥肋及螺纹滚压于一身，一次装卡即可完成两道工序，它主要由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统、电器系统、机座等组成。
　　2.2限位挡铁。对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
　　2.3螺纹环规。用于检验钢筋丝头的专用量具。
　　2.4力矩扳手及普通扳手。性能：100-360N.m。
　　2.5辅助机具。砂轮切割机。用于钢筋断面平头。
　　3. 本工艺的技术特点：
　　3.1接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头性能要求。
　　3.2接头通过了200万次疲劳试验，抗疲劳性好。
　　4. 本工艺的劳动组织：
　　4.1加工丝头每台设备3人，1人操作设备，2人搬运钢筋。
　　4.2连接钢筋每组2-3人。
　　5.本工艺的技术经济分析：
　　5.1接头质量。由于丝头的加工是先将钢筋的横纵肋剥掉，使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致，因此滚压出的螺纹精度高，直径大小一致，接头质量稳定性好。
　　5.2 HRB400钢筋的连接。由于滚压直螺纹连接丝头的加工只对钢
　　筋的表面进行硬化，丝头的加工对钢筋的延性影响不大，通过大量的工程应用，连接接头不会出现脆断的现象，适用于HRB400钢筋的连接。
　　总之，我们在本工程施工应用该项钢筋连接技术收到了经济效益和社会效益，本项新工艺和新技术的应用和其他方面的新技术的应用,使灵石中煤九鑫焦化工程,获得《山西省建筑业新技术应用示范工程》成为可能。
　　建筑高级职称发表：《建筑科学》是建设部主管，中国建筑科学研究院主办，创刊于1985年，在国内外公开发行的建筑科学类综合性技术期刊。