埋弧自动焊焊接的不锈钢水箱与手工电弧焊比较具有如下优点。
生产率高:埋弧焊时，焊丝从导电嘴伸出的长度较短，可以使用较大的焊接电流，从而使焊接生产率显著提高。由于使用了大电流，使埋弧焊在单位时间内焊丝的熔化量(即熔化系数)可达14^-18克/安。时， (手工电弧焊一般为8-} 12克/安·时)，焊缝的熔深增加，所以较厚的焊件不开坡口也能焊透。另外电弧热量集中，且利用率高，所以焊接速度便可增加，可使不锈钢水箱质量更好。
焊缝质量好:埋弧焊焊接不锈钢水箱时，由1一焊剂对电弧空问有可靠的保护，防止了空气的侵入，同时由于焊接规范较为稳定，焊缝的化学成分和性能便比较均匀，焊缝光洁平直;因为熔深较深，不易产生未焊透的缺陷，同时也消除了手工电弧焊中因更换焊条而容易引起的一些缺陷。
节省焊接材料和电能:由于熔深较大，埋弧焊时可不开或少开坡口，减少了焊缝中焊丝的填充量，这样既节约了焊丝和电能，也节省了山于加工坡口而消耗掉的金属;同时，由于焊剂的保护，金属的烧损和飞溅明显减少，完全消除了手工电弧焊中焊条头的损失。由于埋弧焊对不锈钢水箱的电孤热量得到充分的利用，所以在单位长度焊缝上所消耗的电能也大为降低。
焊件变形小:埋弧焊的热能集中，焊接速度快，则焊缝热影响区较小，焊件的变形也就减小。
改善了劳动条件:由于采用了机械化，使焊工的劳动强度大为降低:又因是理弧焊接，故消除了弧光对焊工的有害作用及省去面罩，便于操作，同时埋弧焊所放出的有害气体也较少，故不锈钢水箱质量更稳定。
焊缝形状系数W，对焊缝的质量影响很大，当v选择不当时，会使不锈钢水箱焊缝内部产生气孔、夹渣、裂缝等缺陷。在一般情况下，形状系数W控制在1. 3^'2范围较为合适，这对熔池中气体的逸出以及防止夹渣、裂缝等均有利。熔合比丫的大小会影响焊缝的化学成份、金相组织和机械性能。因此熔合比的大小是表示在整条焊缝中基本金属所占的比例，它与焊缝的接头形式、焊接规范和焊接技术有关。焊缝的形状系数W和熔合比Y的数值大小主要取决于焊接规范。
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