发布于:2014-03-05 15:14:05
来自:环保工程/大气治理
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[size=1.35em]氧化镁脱硫工艺原理 疑问3
氧化镁脱硫工艺原理(根据国内宣传资料)
用硫酸镁化学和物理的稳定性达到脱硫目的,使用的脱硫剂是中国特产的镁矿石、氧化镁等。
(1)首先是制备脱硫剂,将MgO溶解于水中制成Mg(OH)2溶液:
(2)使烟气中的SO2溶解于水(循环浆液)中:
(3)使两种溶液进行化学反应,吸收溶解的SO2:
在完成上述过程时MgO要有5%的过量。
(4)对循环吸收液进行氧化反应:
MgSO3+1/2O2=MgSO4
归纳成总的化学反应式:
MgO+SO2+1/2O2=MgSO4
循环吸收浆液的pH值通过加入Mg(OH)2浆液的量来控制,通常pH值控制在5.6 和6.2之间。氧化反应通常需要有足够长的时间。氧化反应可以在吸收塔的浆液池中进行,也可以将吸收浆液移至专门设置的氧化槽中进行。
含有MgSO4的循环洗涤吸收液经过进一步的浓缩结晶,可以生产肥料级的MgSO4·1H2O,也可以生产工业级的MgSO4·7H2O。如果不进行氧化反应或抑制MgSO3氧化,可以通过再生的方法将洗涤吸收液中的MgSO3还原成MgO作为脱硫剂循环使用,并与此同时副产硫酸。
疑问3 关于回收硫酸镁的问题
根据氧化镁脱硫工艺原理, 含有MgSO4的循环洗涤吸收液经过进一步的浓缩结晶,可以生产肥料级的MgSO4·1H2O,也可以生产工业级的MgSO4·7H2O。
实际上,燃煤锅炉,特别是窑炉烟气含大量重金属、氟化物、氯化物等等,即使采用布袋除尘后再脱硫,烟气中的粉尘含量也大概在50毫克/立方米左右,粉尘和重金属及其他成分使硫酸镁根本无法使用,甚至会导致农作物重金属超标等,造成极其负面的影响。
同时,浓缩和蒸发需要大量的成本,即使回收的完全是硫酸镁,质量也没有问题,硫酸镁的收益还不能抵消浓缩和蒸发的费用,有意义吗?
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