新型带式压榨机(植物糟渣渣浆类压榨机)

结构先进，自动化程度高，24小时能连续生产。有效解决植物糟，渣类物料脱水难题。
处理量大，操作维护方便，能耗低，运行成本低，压出来的渣饼含水率比普通机降低15%-25%.


新型重型强力对辊带式压榨机产品特点：

首创强力对辊压榨新技术 开启渣（泥）脱水干化新时代

当理想与现实相靠近，当耕耘换来收获时，全新美邦牌强力对辊压榨脱水机就此诞生。

以客户的满意为准则，结合传统技术特点与突破性的创新构想，再辅以前瞻性的技术理念而创新设计。并对每一处细节苛求完善先进——以至恰到好处，且刚柔相济的超强对辊挤压效果，使得渣泥脱水技术有了本质上的提升。因此，经强力干化压榨脱水后的渣（泥）饼含水率达过机械脱水极限状态，实为国内外机械脱水领域不可多得的成就。

新型重型强力对辊带式压榨机工作原理：
经过细化的湿渣原料，通过螺旋泵或输送机连续进入料斗中（物料占带宽可调节），首先通过一个独立的浓缩段将大部分的自由水滤除,减小泥渣的流动性,再经过内外两条环状滤带在驱动辊带动下，由螺旋压料辊分布均匀，开始进入下弯的弧形楔形区内，进行初压脱水，紧接着进入低压区内，一个带“L”型压条的压辊将水份大量压出，并保证水份从两边排出，随后进入对夹挤压高压区，内外滤带绕过几组直径递减的对夹挤压辊，大量水分被缓缓地强力压出，形成可压榨的滤饼，另一方面，滤带呈“S”型缠绕产生剃增的表面压力的剪切力，在滤带张力作用下外层滤带对物料产生压力将物料中的少量水份榨出，由于榨辊直径逐渐减小，滤带间物料所受压力逐渐增加，少量水份不断排出。物料中大量水份经强力对夹辊挤榨排出，并通过接水槽收集排放，在内外滤带分开后，有耐磨型刮料装置将内外滤带工作表面上脱水后的滤饼（果渣）刮下。最后由高压实心锥形凸型清洗喷嘴，形成扇形交叉水带不断冲洗网带，以保持持续的脱水效果。