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招聘人防结构设计工程师

发布于:2014-02-18 15:31:18 来自:人才招聘/企业招聘 [复制转发]
要求:
1、房屋建筑、建筑学、工民建或相关专业毕业,本科以上学历。具有中级以上职称或二级注册结构工程师以上资格,对本专业设计有深厚兴趣。
2、大型人防设计院三年以上工作经验,工作认真细致,责任感强,团队合作精神强。
3、熟练使用CAD、天正、pkpm、广厦软件。
4、熟悉结构设计规范、能独立完成设计方案,初步设计及施工图设计,具有较强的设计能力。
5、有地下空间结构、人防工程结构设计经验者优先。

工作时间:周一至周五09:00--17:30(周末双休)
联系人:李经理 13825057491 ,待遇面议

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  • jszxwsw
    jszxwsw 沙发
    XXXX工程钢结构(子分部)工程监理工作阶段性总结
    1. 工程概况。
    1.1 工程名称:XXXX工程钢结构(子分部)工程
       建设单位:
       设计单位:
       监理单位:
       施工单位:(施工总承包单位);(钢结构专业工程承包单位)
    1. 2 工程类型和特点。
       建筑物外壳为曲面形状的空间结构,由弯扭的主、次肋钢构件组成。
       中庭拟采用悬索膜结构做内顶篷。
       办公楼和演播楼东西两侧的连接部位,各有一个空腔结构和钢拱桥,空腔结构弹性支撑于东西侧拱桥结构上。
       附属于主体钢结构上的其他钢结构,如:马道等。
       钢构件通过带关节轴承的铰接支座与混凝土结构相连接。
       (1)屋盖主体钢结构。屋顶主体钢结构体系为菱形网格布置,网格尺寸在4m×4m左右。
       构件布置在不同平面内,形成双向交叉叠合梁结构体系。外层(上层)主肋和内层(下层)次肋钢梁均为弯扭梯形箱型截面钢构件。钢结构支撑于+0.0标高处的混凝土结构上,通过7m平台的钢梁拉接于混凝土结构上。裙楼顶部设置16对摇摆柱支撑屋面钢结构。
       钢结构主方向构件共50榀。主构件长度约65m,扭转角度20°~23°,主构件在三个节间内平均长约14.927m。次方向构件扭转角度与主构件相差不大。
       (2)东西两侧钢拱桥。
       东西两侧各设拱桥支撑。拱桥上部是高度约为35m,宽约28m的管网型空腔结构。支撑在演播楼和办公楼混凝土结构上,对主体钢结构空腔部分起到弹性支撑作用。拱桥钢结构外表面均为自由曲面。
       (3)旋转坡道;支撑于东侧主体钢结构和混凝土结构上,对主体钢结构空腔部分起到加强作用。内部螺旋坡道长约150m(从裙楼2层连接主楼至裙楼4层)。
       (4)7m平台;支撑于主体钢结构和混凝土结构上,对主体钢结构起到拉接作用。
       (5)通天梯;独立的钢结构,通天梯长约33m (从裙楼5层至主楼9层)。支撑于演播楼和办公楼混凝土结构上。
       (6)本工程钢外壳总用钢量约6300吨。材质为Q345B、Q345GJD、Q420GJD、Q460GJE等;板厚t =16-100mm,最大板厚达115mm。在主次肋落地支座、钢结构外壳与主楼拉结点及V型撑杆等部位使用了铸钢件及轴承;外壳次肋局部采用了锻钢件。
    1.3 工期
       20XX.10.27开始安装;20XX.5.27封顶;20XX.7.12安装工程结束;20XX.7.18卸载;20XX.1.6通过验收。

    2. 监理组织机构、监理人员和投入的监理设施
    2.1 监理组织机构和人员(略)

    2.2 投入的监理设施
    序号 设备名称 单位 数量 注
    1 全站仪 台 1
    2 水准仪 台 1
    3 台式计算机(联想) 台 2
    4 笔记本计算机(联想、HP) 台 3
    5 打印机(HP) 台 1
    6 数码相机(佳能、柯达) 台 4
    7 宽带网络(ISDN)
    8 固定电话 部 1

    3. 监理合同履行情况。
    履行了监理委托合同的约定,完成了合同中各项目标。
    3.1 质量控制。
       验收结论:合格。
       20XX年1月份,施工单位申报了20XX年度钢结构工程质量金奖(钢结构协会奖项)。
    3.2 进度控制。
       施工(安装)工期基本符合建设单位要求。
    3.3 造价控制。
       合同内工程没有突破工程造价。
    3.4 安全管理和绿色文明施工。
       未发生人员伤亡事故和机械损伤事故。
       工地被评为20XX年度“绿色文明工地样板”。

    4. 监理工作成效。
    4.1 针对世界钢结构工程史上第一次采用三维空间弯扭形态连续变化的构件带来的创新性和复杂性,监理公司从职业道德、工作能力和技术水平等三个方面入手,选调优秀人员,组建了强有力的项目监理部。
       两任项目总监均具有20年以上施工经验、具备高级职称。总监HTJ具有商务部和北京市专家库的成员身份。部分关键岗位采用高职低配,如:当过总监的任总代;当过总代的任监理工程师;在大型钢结构厂当过技术厂长的任监理工程师……同时监理部配备了钢结构、测量等行业的专家做顾问。
       在1年多的时间里,监理部协助和监督施工单位实现了向建设方提交一个“精品工程”的承诺。
    4.2 帮助建设方选择(钢结构)专业分包单位。
       在选择一家技术实力强,诚信,工程经验丰富的钢结构施工单位方面,监理部顾问于XX(钢结构专家)发挥了关键作用。
       于总亲自带队,组织包括建设方在内的相关参建单位对各投标厂家的设备、制作工艺、生产能力……进行实地考察;对他们建造的样板进行比较和分析。
       最终,年加工能力超过30万吨的XXXX公司脱颖而出。他们提出的“’化整为零,精益求精’,每个零件各自下料、加工制作、拼装、焊接、矫正……,在胎架上进行(主肋)组装”的加工制作总体思路和样板质量最符合要求。因此向建设方提出了由该公司承担此项工程的监理意见,并被建设方采纳。
       实践证明,一个好的施工单位是确保工程质量的关键因素。
    4.3 质量控制。
    4.3.1 以预控为主。预控重点:施工方案的审核(批);材料验收。
       1、通过了解建设理念,消化设计图纸和招投标文件,在施工方案经过专家论证的基础上,监理部进一步要求施工单位针对容易被忽视的施工难点,进行了补充、完善。对加工制作、现场安装等关键工序和质控重点达成了一致意见。包括:
       (1)使用的钢材规格高,包括Q345B、Q345C、Q345GJD、Q420GJD、Q460GJD等各种规格,其中C级钢的冲击韧度要求比B级钢高了一个温度的级别,即从20℃降到0℃。厚度大于40毫米的钢板有Z向性能要求;且设计要求按(GB/T19879-2002)的规定逐张进行检验。
       因此与建设工程通常使用的普通钢材比较,本工程原材料检查的工作量大大增加。同时材质强度使得焊接工作难度也大大提高。
       (2)钢构件断面式样较多,有H型,十字型,箱型、钢管柱、变截面以及弯扭型等等,尤其是三维方向的弯扭型构件没有一根是相同的。这是工厂制作的难点。
       构件各分段间的接口位置、形状、质量是保证安装精度的重点。
       (3)现场安装的所有焊缝均为全熔透一级焊缝,超声波探伤抽样比例为100%。焊接是质量控制的关键工序。
       (4)主体结构外型是不规则曲面,钢外壳定点采用三维坐标时,其测量、定位工作的难度很大。因此测量工作是控制安装精度的关键工序。
       (5)现场场地狭小,无法满足大批构件存放和现场预拼装等要求。因此要求工厂按照现场进度安排生产加工和运输;预拼装工作需在工厂进行。
       (6)冬季施工时,要针对钢材特点,制定相应的工艺措施,保证焊接质量。
       ……
       通过不断修改、完善,最终《钢结构施工组织设计》成为可靠的施工活动、质量控制和验收的依据。
       2、施工单位除了编制《钢结构施工组织设计》外,根据监理部的要求,还编制了临时支撑、试验计划、测量、卸载、涂装、安全施工、进度、预拼装……等等专项施工方案十余份。
       监理部在方案审核(批)中,运用丰富的经验,为施工单位出谋划策。如:讨论卸载方案时,提出在最后一步卸载过程中,要量化结构变形值,并写进方案中;强化设计人员在卸载阶段的决定权,等等。
       最终,卸载过程安全,结构变形可控。各观测点的变形值在设计要求范围内。
       3、 材料验收方面,要求施工方严格遵守材料进场报验制度,落实见证取样方案。
       建设中,监理人员对所有类型的钢材、钢管、焊接材料、涂装漆等进行了100%见证取样。其中钢材、焊接材料共完成12组113次复检。根据区质监站的意见,督促施工单位在加工厂复检的基础上,增加了焊接材料进场后再次进行见证取样复验环节。
       建设工程中未发现材料不合格事情。
    4.3.2 安装质量控制的重点:控制关口前提——驻厂监造;改进控制方式,增加预拼装工序;焊缝控制;测量控制。
       1、 驻厂监造。
       为了确保构件加工精度和内在质量能够满足现场安装的需要,减少拼装差错,监理部将质量控制关口前提到工厂加工制作环节,安排监理人员驻厂监造。
       驻厂的监理人员对厂方制作加工质保体系、制作工艺、制作流程、材料……进行了见证;核实了所有构件都是由沪宁钢机本部自有工厂加工制作,非外协单位制作。
       按照加工制作总体思路,5491个构件都是采用样箱(胎具)控制成型。实现了加工精度好,预拼装和现场空间安装误差小的奇迹。
       2、 根据构件的复杂性和现场空间组装的困难性,钢结构专家于培德提出在产品出厂前增加一道预拼装工序;具体指定了主肋和拱桥两个样段;并亲自旁站了拼装过程。
       预拼装的误差满足设计要求,证实了厂方的加工设备和方法、加工工艺能够保证构件三维方向上尺寸的准确,因此监理工程师批准产品出厂
    2017-02-08 08:14:08

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  • 大脸猫的小老鼠
    待遇怎么样?我干了两年了,具有一定的设计能力~~
    2015-08-09 23:02:09

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这个家伙什么也没有留下。。。

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