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PVC管件的总体分类及生产方法

发布于:2014-01-16 15:03:16 来自:装修设计/装饰装修材料 [复制转发]
PVC管件的种类非常多,大体可归纳为以下几种

1.扩径管件,依照请求将管件端部或者某位置扩展构成各族外形的管件;
2.带卷边和扉页类的管件,增多管端总强度向管的外侧或者内侧卷边或者将管件端部封住的管件;
3.带凸缘和圆缘的管件,前端指管子端部向内侧或者外侧凸,后者教正在管的圆周位置构成凸起的或者凹槽的管件;
4.蜿蜒管件,咱们接触比拟多的,就是将直管变为没有同曲率半径的弯管,如弯头、弯管之类;
5.改观断面的管件,依据请求,将圆形断面变为方形、扁圆形、多角形之类;
6.变壁厚的管件,指沿管子长短位置使壁厚发作变迁;
7.变直径管件,指管端或者管上某一全体直径减小。



管件的生产方法:

锻压法:用型锻机将管子端部或者一全体予以冲伸,使外径缩小,罕用型锻机有缭绕式、连杆式、虎伏式。
虎伏法:正在管内搁置芯子,外周用虎伏推压,用来圆缘加工。滚轧法:正常没有必芯轴,适宜于厚壁管内侧圆缘。
冲压法:正在压力机上用带锥度的芯子将管端扩到请求的分寸和外形。



其实所有的PVC管件都是为了配合PVC管材在工地或者施工中的应用所开发的,所以有很多另类的特殊型管件,在这就不详细介绍了!

这个家伙什么也没有留下。。。

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PVC管件生产的工艺流程。以弯头为倒,若做长半径弯头,如用本公司的PVC管,要先选定规格,提出管料,匹配PVC管材。扩径率,通过理论计算,一般扩径率在33%-35%之间,倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后,按弯头规格下料,再考虑曲率半径, 比如,90°的弯头,通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出,然后以该长度为定尺进行切断。最后把料进行热推制。推制机大家可能都看过,实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒,芯棒由细变粗,推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑,把下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车,小车有的通过液压传动,有的通过机械传动即丝杠传动,然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走,芯棒外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后小车把管子推下,就加工好一个。推好后,弯头要就此热状态下进行整形。因为有的弯头处理不当后,就会扭曲,这是不允许的。另外,推头后一般都是前端外径大,要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的,均为±12.5%。在推制过程中,正常情况下壁厚不应当发生变化,但如果因为工具原因,有的地方会发生减壁现象,所以一般提料时,壁厚要加一些余量,如弯头是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后,弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序,经过喷丸处理,把弯头内外表面的氧化铁皮去除,把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后,就可以出厂了。以上是24″以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法,超过24″以后即600mm以上的,最大弯头在2.032米~2.80米之间,是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后,像UOE成型,也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在,所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在,所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序:一是探伤,一是热处理。其他相同。

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