【转】变频器在过滤机使用中存在的问题及处理方法

　　1前言

　　圆盘真空过滤机是选煤厂精煤洗选的重要设备之一，在许多选煤厂现使用的圆盘真空过滤机中，多采用控制进料量或采用滑差离合器调速的形式进行操作控制，这2种控制方式效率低，电机运行保护差，起动特性差，而圆盘真空过滤机在启动时惯性大，这就更不利于电机的运行。虽然有的厂家已改用变频器进行控制，但其应用多是靠人工给定设定值进行调速控制，不能进行自动控制，有时还会造成进料的溢流。因此，我们厂在圆盘真空过滤机的电控系统中采用了变频器自动控制系统，提高了效率，并可实现生产线上的自动控制。

　　2真空过滤机工作原理

　　工作原理，过滤时，滤液经入料口注入过滤槽8中，电机经主轴4带动滤盘3按图示方向转动，由于真空作用，滤盘在过滤槽中将煤粉吸附，当转至刮板5处被刮落进入末煤槽中再经刮板输送机运出。在过滤时，通过变频器调节电机的转速，从而改变滤盘转速，控制过滤速度。

　　3控制原理

　　开始过滤时，首先开始注料，此时为节能，过滤机处于待机状态，当料位加至最低过滤液位处，由开关1发出信号，自动启动变频器，电机按设定值启动。在过滤的过程中，有时由于入料量的变化会导致入料槽中的液位发生变化，依靠液位传感器检测液位高度，将其检测的信号传给变频器，变频器据此改变滤盘的转速控制过滤速度，从而使液位维持在最佳的过滤液位上，当液位超出设计的最高液位!

　　和最低液位范围时，都会发生故障报警指示，进行在线处理，此过程可以完全实现自动化控制，如果车间或整个工厂自动化程度较高，可以通过PC或PLC进行控制，此时其控制原理简图如图2所示。当进行人工操作或设备检修调试时，可以通过转换装置进行自动控制和人工(手动)操作的转换。

　　在自动控制系统中，信号部分由运行信号，在线信号，故障信号，转换信号，起停信号等组成。操作时可机旁操作，主控室操作，也可通过PC或PLC控制。

　　4变频器的选用

　　在选用变频器时，为便于自动控制，选用模拟信号输入，端电压，电流信号输入端子同时存在为佳。

　　(1)真空过滤机

　　变频器选型原则：恒转矩负载用变频器，在负载调速精度和动态性能要求不高时，可选用无矢量控制的变频器。#机械特性和调速精度要求较高的变频器，可选用无反馈控制功能的矢量控制变频器。

　　(2)变频器的容量选择

　　可以按最大电流原则选择变频器的容量。通常变频器说明书中适用电机容量%是按恒定连续负载计算的，对于变动负载，断续负载，短时负载电机是允许短时过载的，此时变频器的容量可以按运行过程中可能出现的最大工作电流选择。即In&Imax式中In变频器额定工作电流Imax电机工作的最大电流5可能出现的问题及其处理措施

　　(1)电机在低频段，可能出现转矩下降，但一般变频器中都设有补偿功能，此时可通过变频器的补偿设置功能进行人工或自动补偿。但在设置人工补偿时，以最低工作频率带动负载为宜，不宜设置过高，否则电机易发热。

　　(2)改变功率因数的根本途径是适当削弱高次谐波，因此可串入电抗器加以改善。

　　(3)变频器抗干扰也是自动控制中不容忽视的环节，可采取如下抗干扰措施：正确布线和采用屏蔽线。控制线采用屏蔽电缆，屏蔽电缆层单端屏蔽，且屏蔽电缆尽量不设中继端子。控制线与主线路不在一起布设，且两者布线距离&200mm;#在输入侧采用滤波方法或使用线路抗干扰滤波器;(适当调整载波频率的设定;)在变频器的输出侧与电机间串入滤波电抗器，这种方法既可有效抗干扰，也可削弱输出信号中的高次谐波，改善电机运行特性。