发布于:2007-09-23 10:07:23
来自:环保工程/水处理
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当前,我国水环境问题突出,治理形势严峻。国务院强化了节能减排政策的实施力度,许多敏感地区将强制实施国家一级A甚至更高的排放标准。
强化脱氮除磷膜生物反应器工艺(3AMBR),可以将高浓度有机污水一次处理成超一级A标准的优质再生水,在完全达到国家一级A标准的同时,还可进一步重复利用,实现节约水资源的目标。这一技术的成功开发和应用对解决我国水污染控制和水资源短缺双重难点带来信心和希望。
3AMBR,即Anoxic-Anaerobic-Anoxic Membrane Bio-Reactor,是根据生物脱氮除磷机理,结合膜生物反应器技术特点而形成的具有高效脱氮除磷性能的新型污水处理工艺。其基本原理是,膜生物反应器内高浓度硝化液和高浓度活性污泥经过智能回流系统形成良好缺氧、厌氧条件,实现系统的高效脱氮除磷。
3AMBR工艺具有如下九个特点。首先,出水水质标准高,品质稳定,超过国家一级A标准,出水COD小于30,BOD小于5,氨氮小于2,悬浮物和浊度接近于零。其次,占地面积小。3AMBR工艺占地面积只有传统工艺的1/3~1/2。另外,对水质变化适应力强,耐冲击负荷高。膜生物反应器MLSS浓度高,达到8000~12000mg/L,大大提高了系统对水质变化的抗冲击性。再有,污泥产量少,由于系统MLSS浓度高,污泥产率系数比传统方法小1/4~1/3。
3AMBR具有突出的脱氮性能,脱氮率可达80%以上。3AMBR 工艺实现了SRT与HRT完全分离,有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖,系统硝化效率高;MLSS浓度高,反硝化基质利用速率高。3AMBR还具有突出的生物除磷性能,除磷率可达80%以上。3AMBR 工艺实现了好氧排泥,没有磷的释放;膜的完全截留作用,出水SS接近于零,SS中的磷被彻底截留。因此,污泥含磷率高,是传统方法的1.2~1.5倍。
另外,3AMBR易于旧厂改造升级。在传统工艺基础上改造升级,在保证更高出水标准的前提下,可使原系统实现水量扩容50%以上。
3AMBR模块化设计,工艺设备相对集中,易于实现自动化控制,智能化管理。
技术经济性较好是3AMBR的第九个特点。对于新建的污水处理厂(万吨以上),3AMBR工艺的吨水投资成本为1500~2000元,与同水质传统工艺相当;直接运行费用为0.5~0.65元/吨,较传统三段工艺低。
3AMBR是目前世界上最先进的污水资源化工艺,代表了污水处理的方向。目前,该技术已实现了大规模工程应用,并取得了令人满意的效果。这些工程包括:北京密云再生水厂(4.5万吨/天)、怀北污水处理厂(5000吨/天)、怀柔再生水厂(3.5万吨/天)。
3AMBR技术是北京碧水源科技股份有限公司研究开发的专利技术,碧水源科技是国内污水资源化和膜生物反应器研发与应用领域具有雄厚实力的知名企业。(中国水网)
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只看楼主 我来说两句1、MBR工艺投资成本不低,尤其是膜组建的价格几乎不随处理量的增加的降低。虽然其土建规模很小。
2、运行成本也低不到哪里去,虽然MBR工艺不用回流,但该工艺要求的曝气量是活性污泥法的至少2倍,所以消耗的电量也不低。而且将水从膜组建中抽出的泵在相同流量的前提下功率要比一般的水泵大。而且还存在反冲洗泵,反冲洗泵的运行时间约为全天运行时间的1/4。膜在使用一段时间后要进行清洗,这项工作一般要有专门的技术人员进行,大多情况是使用方向膜生产商要求派人进行。这部分的费用也不低。
3、膜的寿命也是一个不得不考虑的问题,现在的膜寿命也就3-4年,到时候就必须更换,其价格不低,而且膜组建又是MBR处理工艺中的核心部件。这就相当于3-4年后要在投资相当于近半个污水处理厂,没有多少人能够经受得起。相比于活性污泥法中设备10多年的寿命来讲太短了。
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