发布于：2013-12-17 10:49:17
来自：建筑设计/公共建筑设计
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为了保证图案位置的准确性，模具应垂直进行固定。
混凝土在线认为
在铺完混凝土后，应采用大型镘刀进行找平和修边处理。然后设置模具的边框，并将边框固定在混凝土表面上。在铺设前，应对现场图案的位置进行校准（为了节省时间，在浇灌混凝土前，应事先裁切好所有的模具）。将模具固定到混凝土表面上时，可选用的工具包括Speed镘刀、模具辊或Fresno镘刀等。（不得使用大型镘刀！）
根据颜料生产商的技术要求，将彩色硬化剂撒在混凝土板上。为了得到想要的颜色，通常需要进行两次施工。为了确保混凝土表面的耐磨性和颜色的真实度，应按规定控制颜料的使用量，这一点很重要。（请参见颜料的使用说明书）。采用大型镘刀使颜料流入到混凝土板里，然后采用镘刀对混凝土进行闭合处理。可选用的抛光工具包括：刷子、海绵镘刀、木质镘刀、软木镘刀和硬质镘刀等。
在混凝土抛光完工后，应立即根据生产商的技术要求在混凝土表面喷洒脱模剂。脱模后，就可以利用滚筒或无缝纹理模具在混凝土表面上进行纹理处理了。
如果混凝土不能粘附在模具背面，应进行混凝土的清除处理。提升时，混凝土应与模具脱离。这时，您就可以在混凝土板进行行走了。根据ACI标准的规定，应在24小时内制作伸缩缝。
首先，应清洗掉混凝土板上大多数的碎片和残留的脱模剂。在弄湿混凝土表面后，应喷洒盐酸溶液，并根据规定的数量，使用硬毛刷子刷掉脱模剂。最少应除去90%以上的脱模剂。在大型施工区域，为了加快清理的速度，可以使用配有中型砂垫的楼板减振垫（施工前提是，混凝土已经过了充分的养护处理）。一旦混凝土达到了要求的颜色，可以进行充分凝固的，应涂抹两层粘合剂。我们推荐第一层采用稀释浓度为15-20%的丙烯酸树脂，第二层则采用稀释浓度为25-35%的丙烯酸树脂（请记住，第一层永远采用15-20%的粘合剂！）
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