生态建材装修性能

本帖最后由 gj1489648541 于 2013-12-5 15:17 编辑

生态建材装修性能。
1.耐侯性
生态木产品的抗老化性与耐候性取决于混合原料属性是否匹配，也取决于原材料自身的分子结构是否稳定，为提高抗老化性能与耐候性，选用性能系数最高的原材料，因此比其他同类产品的户外应用性能更强。
2.耐磨性
生态木产品的密度比例均超过0.75㎎/㎡，原料密度的提高增加了产品的刚性和硬度。不使用碳酸钙来增加产品的密度和硬度，因为添加碳酸钙会降低产品的韧性，并且对产品的抗老化能力形成破坏。通过增加纳米级的碳颗粒来提高产品的稳定性，并增加了产品的硬度和耐磨性。
3.不掉色特性
生态木产品的着色系统是通过多色颜料体系实现的，并选用色劳强度达到8级，附着力最高与分子结构最稳定的色母料，不同于其他同类产品采用单色体系，甚至用染料来实现着色。因此色彩感更自然，防褪色能力更强。
4.木纹由来
PVC与木纤维是两种极性完全不同的物质，经过改性融合后，木纤维被聚酯包覆住，而木纤维之间又粘结在一起，因此使产品既具有木的特点，又具备了塑料的特性。
5.防水特点
生态木（ PVC）的不融水性，让所有的复合木产品具有了不吸水的基本特性，因此生态木产品具有防水、防潮、防霉的基本特性，可以广泛的应用在水环境和潮湿的环境中。
6.环保特性
所有的原材料中，不含有苯和铅的有害成分，甲醛的释放量低于0.01%,远远低于欧盟E0级0.03%的排放标准,是目前世界上少有的零空气污染的建筑装饰产品之一。
7.耐高温特点
生态木原材料均需达到250°C以上的耐高温系数，避免了在热熔成型过程中因为高温而产生的分子结构的变化，使产品成型后更稳定。
8.稳定性
生态木产品的型材全部采用最高级别的发泡原料，可以使原材料分散更均匀，减少了因原料分散性不彻底而导致的内部应力释放，并对木纤维形成完全包覆，提高了产品的线形变型能力，减低了产品的变形率。